国产精品99久久久久久www_在厨房被c到高潮a毛片奶水_亚洲av无码专区在线观看成人_国产成人无码综合亚洲日韩_国产色无码精品视频国产

產(chǎn)品簡介: WE600合金鋼焊條為美國進口的特種焊條，設(shè)計用于維修專用的特材，適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。焊接參數(shù)抗拉強度：125,000 psi （938牛頓/平方毫米）屈服強度：90,000 psi (758牛頓/平方毫米)延伸率：35%焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達到HRC47)電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接美國進口特種鑄鐵焊條WE777一、產(chǎn)品簡介: 此焊條為美國進口特種鑄鐵焊條，設(shè)計用于焊接修復(fù)，焊接搶修的特種焊條，可以解決幾乎所有鑄鐵的焊接包括球鐵，灰鐵，雜鑄鐵，甚至高Cr鑄鐵，可以解決鑄鐵與鋼的異種焊接 。 適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，并且很容易實現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進行機械加工，很多場合應(yīng)用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。二、WEWELDING777（簡稱WE777）維修用鑄鐵焊條是怎么個焊條?1、AWS/SFA A5.15 標準，美國特種維修焊材生產(chǎn)企業(yè)R&D工業(yè)公司產(chǎn)。2、適合于各類鑄鐵（包括球鐵，灰鐵，高Cr的維修焊接），以及鑄鐵與鋼的異種焊接。3、用于鑄鐵管道的低壓帶水焊接。4、 合金金屬焊芯設(shè)計，涂有獨有的焊劑，具有抗裂功能。5、焊縫沉積層可以進行機械加工。三、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）用于哪些方面？–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體 –灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管四、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）技術(shù)參數(shù)直徑（毫米）  φ2.5  φ3.2  φ4.0電流（安培） 60-100 85-110 90-140包裝重量（磅） 2 2 2五、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）化學(xué)成份 成分：  鎳 鐵及氧化物  硅及氧化物 其余比例：（%）60%-100% 2%-10% 0.1-1%           六、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）使用工藝提示1、焊前有必要做適當?shù)谋砻媲謇恚附咏宇^**斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復(fù)角度不好時，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。七、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）代表案例粉末成型壓機的鑄鐵機座焊接 電機鑄鐵機座斷裂焊接維修之WE777鑄鐵焊條冷焊運用 鑄鐵殼體傷牙焊接及鑄鐵裂紋焊接修復(fù) 鑄鐵斷裂焊接之減速機的鑄鐵機爪斷裂焊接 鑄鐵焊接–鑄鐵壓膠機輥斷裂修復(fù)  WE777特種鑄鐵焊條冷焊工藝解決船舶發(fā)動機組的焊接

ARCOSAWSMilitary應(yīng)用382ERNiCr-3EN/RN82合金600 601 800自身的焊接以及不銹鋼和碳鋼之間的焊接352ERNiCrFe-7N/A焊接ASTM B163 166 167和168標準內(nèi)的鎳鉻鐵合金392ERNiCrFe-6EN6a/RN6A鎳鉻鐵與鋼復(fù)合，鋼和不銹鋼同鎳基合金的焊接617ERNiCrCoMo-1N/A焊接鎳鉻鈷鉬合金以及焊接各種不同的高溫合金625ERNiCrMo-3EN/RN625用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼各種類型的焊接，*主要用于625 601 802合金和9%鎳合金的焊接651ERNi-CiN/A工業(yè)純鎳，用于焊接可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵813ERCuNiEN/RN67用于70/360 80/20和90/10銅鎳合金的焊接816ERNICu-7EN/RN60焊接鎳鋼合金B(yǎng)127 163 164 165861ERNi-1EN/RN61用于純鎳鍛件和鑄件的焊接,如ASTM160 161 162 163標準內(nèi)的合金2216ERNiFeMn-CiN/A用于結(jié)節(jié)鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或者同不銹鋼,碳鋼,低合金鋼和各種鎳合金的焊接C-276ERNiCrMo-4N/A用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接C22ERNiCrMo-11N/A鎳鉻鉬合金自身的焊接,鋼和其它鎳基合金的焊接和鋼的堆焊Alloy59ERNiCrMo-13N/A用于焊接低碳鎳鉻鉬合金焊條1N12ENICrMo-31N12用于焊接鎳鉻鉬合金,如625 800 801 825 6008N12ENICrFe-38N12H用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,鋼及碳鋼的焊接4N1AENICrFe-24N1A用于奧氏體鋼,鐵素體鋼和高鎳合金各種類型的焊接,也可用于9%鎳合金的焊接9N10ENiCu-79N10主要用于鎳鋼合金自身的焊接以及它們和鋼之間的焊接352ENICrFe-7N/A焊接鎳鉻鐵合金690(UNS N06690)自身C-276ENICrMo-4N/A焊接C-276合金自身以及大多數(shù)其它鎳基合金617ENICrCoMo-1N/A焊接鎳鉻鈷鉬合金以及焊接各種不同的高溫合金

中國GB美國UNS德國SEW VDIUV英國BS法國AFNORIncoloy 800NS111N08800W.Nr.1.4876X10NiCrAlTi3220NA15Z8NC32.21Incoloy 800HNS112NO8810W.Nr.1.4958X5 NiCrAlTi 31-20NA 15 (H)Incoloy 800HTN08811W.Nr.1.4959*X 8 NiCrAlTi 32-21Incoloy 825NS142N08825W.Nr.2.4858NiCr21MoNA16NC21FeDuInconel 600NS312N06600W.Nr.2.4816NiCrl 5FeNA14NC15FEInconel 601NS313N06601W.Nr.2.4851NiCr23FeNC23FeAInconel 625NS336N06625W.Nr.2.4856NiCr22Mo9NbNA21NC 22 DNbInconel 718GH4169N07718W.Nr.2.4668NiCr19Fe19Nb5Mo3NA 51NC19FeNbIncoloy 926N08926W.Nr.1.4529X1NiCrMoCuX1NiCrMoCuX1NiCrMoCuInconel X-750GH4145N07750W.Nr.2.4669NiCr15Fe7TiAlNC15TNbAMonel 400N04400W.Nr.2.4360NiCu30FeNA 12Nu 30Hastelloy BNs321N10001Hastelloy B-2NS322N10665W.Nr.2.4617NiMo28NiMo28Hastelloy CNS333Hastelloy C-22N06022W.Nr.2.4602Hastelloy C276NS334N10276W.Nr.2.4819NiMo16Cr15WNC17D254SMOS31254W.Nr.1.4547904LN08904W.Nr.1.4539GH1140GH1140GH2132GH2132S66286W.Nr.1.4890GH3030GH3030GH3044GH3044GH3128GH3128Carpenter 20NS143N08020W.Nr.2.4660NiCr20CuMoAlloy31N08031W.Nr.1.4562X1NiCrMoCu32-28-7Invar 36K93600W.Nr.1.3912Ni36X1NiCrMoCuFe-Ni36耐腐蝕合金型號AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY?B-3?N10675ERNIMo-10HASTELLOY?C-4N06455ERNiCrMo-7HASTELLOY?C-22?/622N06022ERNiCrMo-10HASTELLOY?C-22HS?N07022HASTELLOY?C-86N06686ERNiCrMo-14ASTM B574HASTELLOY?C-276N10276ERNiCrMo-4HASTELLOY?C-2000?N06200ERNiCrMo-17ASME Code Case 2337HASTELLOY?G-30?N06030ERNiCrMo-11HASTELLOY?G-35?N06035ERNiCrMo-22ASTM B574HAYNES?200N02215ERNi-CIHAYNES?M400N04400AMS 4730QQ-N-281HAYNES?M413C71580ERCuNiHAYNES?M418N04060ERNiCu-7HAYNES?N61N02061ERNi-1ULTIMET?R31233ASTM B815高溫合金型號AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY?SN06635AMS 5838HASTELLOY?WN10004ERNiMo-3AMS 5786HASTELLOY?XN06002ERNiCrMo-2AMS 5798HAYNES?25R30605AMS 5796HAYNES?82N06082ERNiCr-3AMS 5836HAYNES?188N30188AMS 5801HAYNES?214?(Structural)N07214Structural GradeHAYNES?214-W(Weld Grade)Weld GradeHAYNES?230-W ?N06231ERNiCrWMo-1AMS 5839HAYNES?242?N10242HAYNES?282?N07208HAYNES?556?R30556ER3556AMS 5831HAYNES?600N06600AMS 5687ASTM B166HAYNES?617N06617ERNiCrCoMo-1HAYNES?625N06625ERNiCrMo-3AMS 5837HAYNES?718N07718ERNiFeCr-2AMS 5832HAYNES?263N07263AMS 5966HAYNES?HR-120?N08120ASTM B408HAYNES?HR-160?N12160ERNiCoCrSi-1HAYNES?WaspaloyR07001AMS 5828HAYNES?X-750R07069ERNiCrFe-8AMS 5778MULTIMET?R30155AMS 5794電焊條型號AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY?B-3?W80675ENiMo-10HASTELLOY?C-276W80276ENiCrMo-4HASTELLOY?C-4W86455ENiCrMo-7HASTELLOY?C-2000?W86200ENiCrMo-17ASME Code Case 238HASTELLOY?G-30?W86030ENiCrMo-11HASTELLOY?G-35?W86035ENiCrMo-22HASTELLOY?XW86002ENiCrMo-2HAYNES?112W86112ENiCrMo-3625 coreHAYNES?117W86117ENiCrCoMo-1617 coreHAYNES?C-22?/122W86022ENiCrMo-10HAYNES?182W86182ENiCrFe-3HAYNES?230-W?W86231ENiCrWMo-1MULTIMET?W73155E3155AWS 5795ULTIMET?R31233

1.合金鋼焊條萬能303 T.I.G全鋼材用超合金適用於所有鋼材。具有不開裂、超強度特性，適用於所有鋼材，包括高合金鋼。能夠提供優(yōu)良的耐腐蝕性和耐熱性能。萬能303 金裝焊條適用於所有鋼材?？梢院附赢惙N金屬組合，堆焊效能比普通焊條高出20-25%。萬能305 / 萬能305 T.I.G高拉力鋼用超韌合金適用於焊接T - 1和其他重負載鋼材，以及建築鋼材等。具有優(yōu)越的抗裂性- 甚至無需預(yù)熱。萬能307軟鋼用萬能焊條具有優(yōu)越的可焊性，易於使用，是“現(xiàn)場”和局限性位置使用的理想選擇。萬能393不銹鋼用抗腐蝕合金是一款具有優(yōu)異“垂直俯焊”性能的焊條，并具有優(yōu)秀的耐腐蝕和耐熱功能。萬能395 雙相不銹鋼用特製合金提供極好的焊接完整性，可以抗腐蝕和裂縫。具有良好的耐鹽水腐蝕性能。萬能39 T.I.G“護焊根”TIG藥芯焊絲萬能39是一款**進的藥芯焊絲，可以促進管道和容器維修焊接過程中真正的成本和時間節(jié)約。萬能309 “護焊根TIG 藥芯焊絲是一款獨特的藥芯TIG焊條，專為根部焊道應(yīng)用而設(shè)計，實施背面保護時無需吹掃惰性氣體。2.鑄鐵焊條萬能711不銹鋼用超級抗腐蝕焊條。萬能720污穢及燒過鑄鐵用超級合金可以焊接油膩、生銹和燒焦的鑄鐵，其他焊條甚至無法粘附於此類鑄鐵。萬能770鑄鐵用高強度抗爆裂可加工焊條在幾乎所有類型的鑄鐵上均可以提供可加工的**焊縫。**無需預(yù)熱。萬能777鑄鐵用“第二代”可加工焊條**的設(shè)計使其可用於幾乎所有類型的鑄鐵，經(jīng)濟實用。高科技“控制噴射”脈衝效應(yīng)可以在焊接金屬轉(zhuǎn)變前自動燒除表面的污染物。3.鋁合金焊接萬能505鋁金屬用“超簡易”高強度合金可以提供強於純鋁的焊縫。焊渣容易清理。萬能51非同類金屬用低溫釺焊合金其極端低溫應(yīng)用（179°C）提供傑出的多功能性。它是所有白色金屬的理想選擇，包括鋅、錫和鋁等。萬能55 / 萬能55 焊劑鋁金屬用超性能合金通用合金，適用於所有類型的鋁。其獨特的兩階段熔化區(qū)提供有效漫流性和堆焊應(yīng)用。4.銅合金焊條萬能28 超級T.I.G超級TIG鋁銅合金萬能28是一款優(yōu)質(zhì)不生銹TIG填充金屬，適用於重建或覆蓋*嚴重的磨損和腐蝕。萬能210多用途銅合金焊條可焊接多種不同金屬，減少熱損傷或預(yù)熱的需要。5.切割開槽用焊條萬能100超級開槽焊條幾乎所有金屬的開槽、坡口及刨槽都可以在幾秒鐘處理完畢- 無需特殊設(shè)備或技術(shù)。萬能150超級切削焊條含有特殊的助焊劑塗層，可以促進放熱行動，從而增加切削速度。能夠快速切割或刺穿幾乎所有金屬，無需特殊設(shè)備。1.6 工具鋼焊條萬能440高速工具鋼焊條提供“持久鋒利”的熔敷金屬，是高速切削的理想選擇。比碳化鎢能夠承受更大衝擊– 保持刀口鋒利。萬能480 AC-DC / 萬能480 T.I.G. 多用途工具鋼焊條可以焊接幾乎所有的硬化模具鋼。具有超硬及超強的焊縫- 無需熱處理。7.表面耐磨推焊焊條萬能400碎石設(shè)備用特製合金專為破碎機而設(shè)計，具有超強的耐衝擊和耐磨性能。萬能401多用途硬面焊條具有堅硬的鐵素體基體，可以抵禦衝擊和磨損。比其他成本高出兩倍的焊條更耐用。萬能402錳鋼用抗撞擊合金能夠夠承受極度衝擊、負載和撞擊，是重型建築和采礦設(shè)備堆焊的理想選擇。萬能403高壓及高磨耗用表面硬化堆焊焊條具有硬碳化物的稠密基體，可以抵抗高應(yīng)力和低應(yīng)力。萬能404極度抗磨用硬面焊條即使是*嚴重的研磨磨損也能夠承受。比一般耐磨焊條更耐用30倍。萬能405超級堆焊焊條具有傑出的火焰淬火性能。即使多層堆焊也不會開裂。8. 鎳合金焊條萬能8N12 / 萬能8N12 T.I.G多用途鎳合金焊條可以焊接鎳合金與鋼材的各種組合?？垢邷乜蛇_1205 ° C，用於幫助防止開裂。具有優(yōu)良的耐腐蝕功能。9.軟釬焊合金萬能88C不銹鋼用高強度軟焊合金強度比普通軟釺焊條高出500%，是食品工業(yè)和製冷應(yīng)用的理想選擇。萬能 38 T.I.G 鎢極惰性氣體保護焊,高度防腐蝕, 耐高溫不銹鋼合金 。

美國安科代理   現(xiàn)貨供應(yīng)ARNCO焊絲的常見規(guī)格有：400XT、350XT、200XT、150XT、100XT和300XT  NonMag XT、BUXT。300XT和200XT都會產(chǎn)生裂紋（無論細微裂紋或應(yīng)力裂紋），而若操作合理，100XT和150XT不會產(chǎn)生可見的裂紋。如果加焊耐磨帶的母材金屬類型不同，各種焊絲的預(yù)熱溫度也會不同。針對某種特定外徑或者多類外徑尺寸，現(xiàn)在預(yù)熱溫度的規(guī)定較以前更加詳細焊接安科100XT、150XT或300XT耐磨帶時，必須為焊弧提供保護氣體。安科根據(jù)經(jīng)驗了解到，焊接時可使用100%的純二氧化碳，或者使用氬和二氧化碳混合氣體。指定的氬/二氧化碳氣體混合物為；a) 82%氬/18%二氧化碳，或者b) 80%氬/20%二氧化碳水，或者c）75%氬/25%二氧化碳。不應(yīng)使用其它氬和二氧化碳混合比率，因為它們可能對焊接產(chǎn)生負面影響。必須控制所有氣體的調(diào)節(jié)徑流，使向焊孤區(qū)輸送的氣體流量保持在30至35 CFH (14-16.5 LPM)。有風條件下，在管具場地或鉆機位置使用移動式耐磨帶焊接設(shè)備時，應(yīng)嚴格注意保護焊槍箱內(nèi)噴嘴附近的氣流，防止其在焊接時被吹離焊孤。安科200XT焊絲是一種自保護焊絲，因此它不需要保護氣 隨著鉆井技術(shù)的進步，對鉆具街頭耐磨性的要求越來越高，必須使用高性能的耐磨材料，才能適應(yīng)不同類型鉆井的需求。上世紀30年代，采用鎢鈷系列硬質(zhì)合金耐磨帶，如碳化鎢[2]  等。碳化鎢耐磨帶在裸眼中能較好地保護鉆桿，但堆層組織中高硬度的碳化鎢顆粒對套管產(chǎn)生較大的磨損，影響鉆井工程進度和經(jīng)濟效益。為此，在國際鉆井工程招標中或國內(nèi)較深井鉆井中，碳化鎢硬質(zhì)合金接頭耐磨帶都被明令禁用。上世紀90年代，一種平衡磨損思路被提出，它所堅持的理念是，盡量減小套管的被動磨損，同時允許鉆桿接頭適度磨損。鉆桿耐磨帶焊絲選用硬度大于HRC50，耐磨性較好，磨損率較小?，F(xiàn)場應(yīng)用表明，在減小鉆桿磨損的前提下，能有效地降低套管的磨損。

牛津Oxford焊材公司是美國一家主要的特種焊材供應(yīng)商，產(chǎn)品范圍覆蓋面廣。Oxford焊接材料以品種*為齊全，性價比高而稱諸于世。尤以鎳基、鈷基、鈦、鋯*為優(yōu)勢。另有更多的不銹鋼焊材，低合金鋼焊材，堆焊材料鋁合金，銅合金，耐熱，耐高溫，抗腐蝕，耐磨，航空航天用焊材.TIG，MIG焊絲，藥芯焊絲，埋弧焊絲。藍美特焊材科技（蘇州）有限公司：是美國牛津Oxford公司正式授權(quán)的其產(chǎn)品在中國的代理商*焊接熔池的流動性差，表面氣孔的解決方案：1．焊條進烘箱,保溫。2．調(diào)節(jié)焊接電流，控制焊接速度。3．避免焊件和焊接材料的油污、鐵銹及其它氧化物*鎳焊接對焊接區(qū)內(nèi)的清潔要求高度嚴格,非常忌諱S,P,Zn等元素的存在,如有機加工時留下的油污,鍍鋅板或黃銅等等都可能誘使裂紋.另外如果拘束應(yīng)力過大也會產(chǎn)生裂紋.有裂紋,就應(yīng)該檢查焊材選用是否得當,焊接線能量不能大于12KJ/CM.鎳基合金焊材品 牌 名美標型號焊 條 用 途ALLOY 132ENiCrFe-1適合于Inconel對接,或Inconel和低合金鋼、不銹鋼等異材焊接。ALLOY AENiCrFe-2ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接ALLOY 182ENiCrFe-3INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 134ENiCrFe-4耐熱合金焊條，耐高溫、耐蝕、抗裂性好。用于同類鎳基、鐵鎳基合金及異種鋼焊接，熔敷金屬бb≥650MPa。ALLOY 601ENiCrFe-11用于INCONEL601合金的焊接，601合金是一種添加了AL和Ti的鎳鉻鐵耐高溫合金，具有良好的耐應(yīng)力腐蝕開裂能力和機械性能，在高溫環(huán)境下有出色的抗氧化和抗?jié)B碳、滲硫性。ALLOY 276ENiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ALLOY112ENiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊ALLOY122ENiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 59ENiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性。ALLOY117ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100OFALLOY141ENi-1焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。ALLOY187ECuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。ALLOY190ENiCu-7MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。ALLOY55ENiFe-C1灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。ALLOY99ENi-C1鑄鐵的焊接，補焊和堆焊以及灰口鑄鐵與不銹鋼和碳鋼的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。品 牌 名美標型號焊 絲 用 途ALLOY 61ERNi-1200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 82ERNiCr-3 (不含AL)INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 72ERNiCr-4UNS NO6072；焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊ALLOY 92ERNiCrFe-6INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接ALLOY 601ERNiCrFe-11焊接INCONEL601合金(含AL)，具有良好的耐應(yīng)力腐蝕開裂能力和機械性能，在高溫環(huán)境下有出色的抗氧化和抗?jié)B碳、滲硫性。ALLOY 625ERNiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊ALLOY C-276ERNiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ALLOY 622ERNiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY G-30ERNiCrMo-11用于焊接Hastelloy G-30ALLOY 59ERNiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性。ALLOY 725ERNiCrMo-15INCONEL725、INCOLOY925合金以及低合金高強鋼的焊接；接頭可熱處理；鋼的表面堆焊ALLOY C-2000ERNiCrMo-17用于焊接Hastelloy C-2000ALLOY 617ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100oF.ALLOY 65ERNiFeCr-1焊接825(N08825)合金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金ALLOY 718ERNiFeCr-2用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,應(yīng)用于高強度航空發(fā)動機部件,超低溫液體燃料火箭部件等ALLOY 60ERNiCu-7MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)ALLOY 67ERCuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。美國牛津焊材不銹鋼焊條碳鋼，低合金鋼焊條E308H-16E7018-A1E308L-16E7018-B2LE309Cb-16E8018-B2E309L-16E8018-B3LE309MoL-16E8018-B6（502-16）E301-16E8018-B8（505-16）E310Cb-16E8018-C1E310Mo-16E8018-C2E312-16E8018-C3E316L-16E9015-B9E317L-16E9018-B3E320-16E9018-B9E320LR-16E9018-ME330-16E11018-ME347-16E12018-ME385-16 (904L)碳鋼，低合金鋼焊絲E410-16ER70S-2E410NiMo-16ER70S-3E430-16ER70S-6E630-16 (17-4PH)ER80S-B2E2209-16ER80S-B6(502)E2954-16ER80S-B8(D2)不銹鋼TIG，MIG，埋弧焊絲ER80S-Ni1ER308HER80S-Ni2ER308LER90S-B3ER308LSiER90S-B9ER309L碳鋼，低合金鋼藥芯焊絲ER309LSiE71T1-1MER309LMoE81T1-B2ER310E91T1-B3ER310HC鈷基焊條ER310LMo#1 (ECoCr-C)ER312#6 (ECoCr-A)ER316L#12(ECoCr-B)ER316LSi#21(ECoCr-E)ER317L鈷基金屬芯焊絲ER320#6M（ERCCoCr-A）ER320LR#21M (ERCCoCr-E)ER330ER347鈦和鋯焊絲ER385 (904L)ERTi-1ER410ERTi-2ER410NiMoERTi-5ER420ERTi-7ER430ERZr-2ER630 (17-4PH)ER2209鋁焊絲不銹鋼藥芯焊絲ER1100ER4043E308HT-1ER4047ER5183E308LT-1ER5356ER5556E309LT-1銅焊絲E316LT-1鋁青銅A2 ERCuAI-A2E317LT-1無氧銅 ERCuE347T-1鎳鋁青銅 ERCuNiAIE385T-1硅青銅 ERCuSi-AE2209T-1

TECHALLOY焊材工廠位于美國馬里蘭州巴爾的摩的美國合金科技公司，具有72年生產(chǎn)鎳基合金、不銹鋼和低合金鋼焊接材料的歷史，在焊接材料領(lǐng)域長期積累的經(jīng)驗、不斷的銳意進取和技術(shù)創(chuàng)新，使TECHALLOY的焊條和焊絲產(chǎn)品始終保持**的工藝性能。穩(wěn)定而出眾的質(zhì)量，逐漸成為苛刻應(yīng)用環(huán)境各工業(yè)領(lǐng)域中焊接材料的主流全球供應(yīng)商。美國合金科技公司專長于生產(chǎn)鎳基合金、不銹鋼焊接材料和其它用途合金線材等，其產(chǎn)量和技術(shù)在北美均處于＊＊地位。為美國合金科技公司在中國市場開辟了新的領(lǐng)域。我公司及時交貨和競爭性的價格為TECHALLOY贏得了眾多的客戶。鎳基焊條      Tech-Rod 55  (AWS A5.15)ENiFe-Cl      Tech-Rod 99   (AWS A5.15)ENi-Cl     Tech-Rod 112  (AWS A5.11)ENiCrMo-3     Tech-Rod 117 (AWS A5.11)ENiCrCoMo-1      Tech-Rod 122  (AWS A5.11)ENiCrMo-10      Tech-Rod 134   (AWS A5.11)ENiCrFe-4     Tech-Rod 135     (AWS)無對應(yīng)     Tech-Rod 141   (AWS A5.11)ENi-1      Tech-Rod 182  (AWS A5.11)ENiCrFe-3      Tech-Rod 187    (AWS A5.6)ECuNi     Tech-Rod 190  (AWS A5.11)ENiCu-7     Tech-Rod 276 (AWS A5.11)ENiCrMo-4      Tech-Rod 620  (AWS A5.11)ENiCrMo-6      Tech-Rod 686      (AWS)無對應(yīng)    Tech-Rod Weld A (AWS A5.11)ENiCrFe-2鎳基焊絲       TECHALLOY 55       (AWS)無對應(yīng)      TECHALLOY 72  （AWS A5.14）ERNiCr-4      TECHALLOY 99  （AWS A5.15）ERNiCl     TECHALLOY 208  （AWS A5.14）ERNi-1      TECHALLOY 276（AWS A5.14）ERNiCrMo-4      TECHALLOY 413   （AWS A5.7）ERCuNi        TECHALLOY 418 （AWS A5.14）ERNiCu-7     TECHALLOY 606 （AWS A5.14）ERNiCr-3      TECHALLOY 617（AWSA5.14）ERNiCrCoMo-1      TECHALLOY 622（AWS A5.14）ERNiCrMo-10      TECHALLOY 625 （AWS A5.14）ERNiCRMo-3     TECHALLOY 652（AWS A5.14）ERNiCrFe-7A      TECHALLOY 718（AWS A5.14）ERNiFeCr-2      TECHALLOY 825 （AWS A5.14）ERNiFeCr-1      TECHALLOY C656  （AWS A5.7） ERCuSi-A不銹鋼焊絲 TECHALLOY 307 MO  (AWS)  307 MO  TECHALLOY 307L   (AWS)  307LTECHALLOY 308 308H(AWS A5.9)308 308HTECHALLOY 308 308L(AWS A5.9)308 308L TECHALLOY 308LHS(AWS A5.9)E308LSiTECHALLOY 309 309L(AWS A5.9)309 309L TECHALLOY 309LHS(AWS A5.9)ER309LSi TECHALLOY 309LMo(AWS A5.9)ER309LMo   TECHALLOY 310 (AWS A5.9)ER310  TECHALLOY 312 (AWS A5.9)ER312TECHALLOY 316 316L(AWS A5.9)316 316L TECHALLOY 316LHS (AWS A5.9)316LHS  TECHALLOY 317L (AWS A5.9)ER317L  TECHALLOY 320LR (AWS A5.9)ER320LR  TECHALLOY 330 (AWS A5.9)ER330   TECHALLOY 347 (AWS A5.9)ER347   TECHALLOY 383  (AWS A5.9)ER383  TECHALLOY 385 (AWS A5.9)ER385  TECHALLOY 409Nb (AWS A5.9)ER409Nb  TECHALLOY 410 (AWS A5.9)ER410 TECHALLOY 410NiM(AWSA5.9)ER410NiMo   TECHALLOY 630 (AWS A5.9)ER630  TECHALLOY 2209 (AWS A5.9)ER2209  Techalloy 2594 (AWS A5.9)ER2594不銹鋼焊條 Tech-Rod 308 308H(AWSA5.4)ER308H-16   Tech-Rod 309(AWS A5.4)E309-16  Tech-Rod 309L(AWS A5.4)E309L-16   Tech-Rod 310(AWS A5.4)E310-16   Tech-Rod 312(AWS A5.4)E312-16   Tech-Rod 316L(AWS A5.4)E316L-16   Tech-Rod 317L(AWS A5.4)E317L-16   Tech-Rod 320(AWS A5.4)E320-16  Tech-Rod 320LR(AWSA5.4)E320LR-16   Tech-Rod 330(AWS A5.4)E330-16   Tech-Rod 347(AWS A5.4)E347-16   Tech-Rod 385(AWS A5.4)E385-16   Tech-Rod 410(AWS A5.4)E310-16Tech-Rod 410NiMo(AWSA5.4)E410NiMo-16   Tech-Rod 630(AWS A5.4)E630-16   Tech-Rod 2209(AWS A5.4)E2209-16   Tech-Rod 2594(AWS A5.4)E2594-16不銹鋼焊條品名類別AWS型號典型化學(xué)成分,%特點和用途CMnSiCrNiMo不銹鋼焊條Tech-Rod 2209E2209-160.021.650.5222.48.93.3焊UNSN31803類22%Cr雙相鋼,強度高,耐海水腐蝕等Tech-Rod 308LE308L-160.031.650.4319.49.3超低碳308,減少了碳化物析出和晶間腐蝕可能性,低溫韌性好,適于超低溫應(yīng)用Tech-Rod 309LE319L-160.0351.580.5323.4512.6超低碳309,耐晶間腐蝕,在復(fù)合層堆焊及焊接南非熱處理的異材接頭時優(yōu)于309Tech-Rod 310E310-160.111.90.5226.220.95焊接鑄鍛態(tài)的同種合金,也用于異材焊接,全奧氏體焊縫金屬,熱輸入要低Tech-Rod 310HCE310HC-160.412.150.5226.2521.4焊接HK級耐熱鑄造合金,鋼鐵石化高溫應(yīng)用Tech-Rod 316LE316L-16/-170.0351.750.5218.712.652.30超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400℃以上高溫Tech-Rod 347E347-160.551.650.5219.1510.15鈮穩(wěn)定化不銹鋼焊接321（18/8Ti）,347,耐腐蝕性好,也可焊310,302,304,304L,308Tech-Rod 385E385-160.0152.10.4520.525.24.6焊904L類不銹鋼，制造儲存硫酸磷酸容器設(shè)備等，抗應(yīng)力腐蝕裂紋，耐點蝕隙蝕Tech-Rod 410E410-160.120.680.5212.1焊接403，405，410，416不銹鋼，堆焊于碳鋼上做耐腐蝕耐磨層，耐氣蝕，耐淡水和弱酸侵蝕Tech-Rod 410NiMoE410NiMo-160.030.520.4512.14.550.52焊接和補焊同材鑄件，超低碳，抗裂性紉性均優(yōu)于410，水輪機部件制造和維修的理想材料不銹鋼焊絲品名類別AWS型號典型化學(xué)成分，%特點和用途CMnSiCrNiMo不銹鋼焊絲Techalloy 2209ER22090.0161.40.4522.48.53.2雙相不銹鋼焊接Techalloy 308LER308L0.0191.720.4620.810.1Techalloy 309LER309L0.0211.750.5123.412.7Techalloy 310ER3100.111.900.4027.121.025/20合金Techalloy 316LER316L0.0161.870.4819.313.22.25Techalloy 347ER3470.041.650.5219.99.75321,347不銹鋼焊接Techalloy 410ER4100.110.450.3912.5Techalloy 410NiMoER410 NiMo0.020.450.411.84.50.55耐氣蝕部件焊接Techalloy 430ER4300.070.440.3616.5鐵素體不銹鋼低合金耐熱鋼焊絲品名類別AWS型號典型化學(xué)成分，%特點和用途CMnSiCrNiMo低合金鋼焊絲Techalloy 80S-B2ER80S-B20.090.550.481.350.551.25Cr-0.5Mo鋼焊接Techalloy 80S-B6ER80S-B60.070.440.365.450.555CrMo鋼焊接Techalloy 80S-B8ER80S-B80.080.450.349.151.059CrMo鋼焊接Techalloy 90S-B9ER90S-B90.110.600.199.00.50.95P91(T91)鋼焊接Techalloy 110S-1ER110S-10.071.550.450.32.300.42σS 680Mpa,Ak 87J(-51℃)Techalloy 120S-1ER120S-10.081.50.450.352.550.50σs 730Mpa,Ak 80J(-51℃)

美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲主要產(chǎn)品包括：TIG/MIG焊絲ER4047、ER5356、ER5183、ER4043、ER1100美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲的公司簡介：美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司是世界上生產(chǎn)鋁焊絲;銅焊絲和金屬焊絲的**生產(chǎn)廠家。它由美國鋁業(yè)公司（Alcoa）和美國鋁技術(shù)公司組成。公司擁有超越所有其他鋁焊絲制造公司所沒有的技術(shù)優(yōu)勢。具體表現(xiàn)如下：美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司進行制造和質(zhì)量控制一體化的管理程序，確保阿克泰克產(chǎn)品符合美國焊接學(xué)會（AWS），美國國家標準局（ANSI），美國機械工程學(xué)會（ASME）和法國航天學(xué)會（SAF）等機構(gòu)頒發(fā)的各種標準規(guī)范。其中包括AWS A5.01表F,ANSI/AWS A5.10,ANSI/AWS A5.8,Mil-I-45208A,Mil-W-10430(C級);以加拿大焊接局證書CSA Std.W47.2中的標準目條款和AWS A5.01-87(表G到表K),AMS(各種規(guī)范)和MIL-W-10430(B級)等標準規(guī)范中的特殊要求。美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲規(guī)格包裝TIG鋁焊絲線徑：?1.6、?2.0、?2.4、?3.2、?4.0;長度36IN（916mm）;MIG鋁焊絲線徑：?0.9、?1.0、?1.2、?1.6、?2.4；MIG鋁焊絲包裝：7.26KGTIG鋁焊絲包裝：4.545KG/盒，27.27KG大包；一、鋁及鋁合金焊接材料應(yīng)用 純鋁焊絲ER1100性能特點：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕性能，很高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能，以及極好的可加工性能。對經(jīng)陽極化處理的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學(xué)成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學(xué)、食 品等行業(yè)。 鋁硅合金焊絲ER4047 性能特點：本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。 典型化學(xué)成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 用途：焊接或堆焊輕質(zhì)合金加工業(yè)。 鋁硅合金焊絲ER4043 性能特點：本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金典型化學(xué)成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材 、模具、家具、容器、集裝箱 鋁鎂合金焊絲ER5356 性能特點：本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經(jīng)陽極化處理的焊接提供良好的配色。 典型化學(xué)成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。 

纖維素焊條品名AWS型號特 性 與 用 途PIPEMASTER PRO60E6010纖維素焊條，可用于X42到X65大直徑管線焊接，也可用于X52-X70鋼管的根焊。PIPEMASTER 70E7010-P1纖維素焊條，可用于X52到X65鋼大直徑管線焊接。PIPEMASTER 80E8010-P1纖維素焊條，可用于X56到X70鋼大直徑管線焊接。PIPEMASTER 90E9010-G纖維素焊條，可用于X65到X80鋼大直徑管線焊接。低合金鋼焊條品名AWS型號特 性 與 用 途HOBART 7018XLME7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接。HOBART 7016E7016 H4低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。HOBART 718XCE7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結(jié)構(gòu)。HOBART 7018A1E7018A1 H4R用于焊接0.5% Mo鋼,也可用于管線焊接。HOBART 8018B2E8018-B2 H4R低氫耐熱鋼焊條，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼。HOBART 8018B2LE8018-B2LH4R焊碳比8018B2低,韌性好，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼,可降低預(yù)熱溫度。HOBART 8018C1E8018-C1 H4R用于焊接低溫工作的儲氣罐等。HOBART 8018C2E8018-C2 H4R用于焊接低溫工作的3.5Ni鋼制儲氣罐。HOBART 8018C3E8018-C3 H4R用于焊接60公斤級高強鋼及1%Ni鋼。HOBART 9018B3E9018-B3 H4R低氫耐熱鋼焊條，焊接2.25Cr-1Mo鋼。HOBART 9018B3LE9018-B3LH4R焊碳比9018B3低,抗裂性好。HOBART 9018ME9018-M H4R焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼。HOBART 10018D2E10018-D2 H4R焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件。HOBART 11018ME11018-M H4R焊接HY80、HY90、HY100及低合金高強鋼。HOBART 12018ME12018-M H4R焊接相應(yīng)強度的低合金鋼結(jié)構(gòu)。氣保護藥芯焊絲品名AWS型號特 性 與 用 途FabCO 85E70T-J5/-5MJ堿性渣系焊絲，焊接低合金高強鋼及某些中碳鋼結(jié)構(gòu)。FabCO 115E110T5-K4焊接如Hy100高強鋼制成的礦山采挖設(shè)備。FabCO RXRE70T-1適合于焊接表面有氧化皮、油污等的代碳鋼結(jié)構(gòu)。FabCO TR-70E70T-1/T-9低煙塵、飛濺少、焊接低碳鋼及低合金鋼。FabCO 86RE70C-6MH4金屬粉芯焊絲，有較高的熔敷率、飛濺少。Excel-Arc71E71T-1/-1M熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。Excel-Arc71E71T-9/-9M熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。Formula XL-550E71T-1H8/-12J焊接船舶、貯罐、推土設(shè)備及管道。Formula XL-8Ni1E81T1-Ni1 H8MJ焊接船舶、貯罐、推土設(shè)備及管道。FabCO 81K2-CE81T1-K2CJ H8力學(xué)性能好，擴散氫含量低，用于焊接船舶、海洋平臺等。FabCO 91K2-CE91T1-K2在抗拉強度620-770MPa范圍內(nèi)有良好的沖擊韌性，焊接如Hy100等高強鋼。自保護藥芯焊絲品名AWS型號特 性 與 用 途Fabshield 4E70T-4有強的脫硫能力和抗裂性，焊接低碳鋼和中碳鋼。Fabshield 7027E70T-7具有優(yōu)良的電弧特性及高的熔敷速度，適合于大電流，焊接鋼結(jié)構(gòu)。Fabshield 71K6E71T8-K6J焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結(jié)構(gòu)。Fabshield X70E71T8-GJ焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結(jié)構(gòu)。Fabshield 81N1E71T8-Ni1J焊接X42-X70管線及海洋工程。Fabshield 81N2E81T8-Ni2焊接X8管線及海洋平臺、儲罐等。Fabshield X80E81T8-Ni2J焊接X8管線及各種鋼結(jié)構(gòu)。Fabshield XLR-8E71T-8JD H8對焊接熱輸入范圍適應(yīng)性好，可用大電流進行立向上焊。符合AWSA5.20-2005標準中新的D類要求.用于鋼結(jié)構(gòu)焊接.Fabshield 21BE71T-11全位置焊接性好,特別適宜焊薄的碳鋼及鍍鋅鋼板等輕型結(jié)構(gòu)。Fabshield 23E71T-GS適用單道填充幾蓋面焊,焊鍍鋅板等鋼結(jié)構(gòu)碳鋼、低合金與金屬粉藥芯焊絲金屬粉藥芯焊絲品名類別AWS型號熔敷金屬化學(xué)成分（%）熔敷金屬力學(xué)性能特性與用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)金屬粉型藥芯焊絲Metalloy 71E70C-6M H40.051.340.7547655927幾乎無飛濺、無渣，溶敷率高，擴散氫含量低，當采用短路或脈沖過渡時，可全位置焊Metalloy 76E70C-6M H40.061.640.7555962827熔敷金屬錳含量高、強度高，其它同M.71，可焊碳鋼及低合金鋼，供X70鋼管半自動和自動焊用Metalloy VANTAGEE70C-6M H40.051.380.650.4055262225有較高的強度和韌性，且飛濺及渣極少可降低清理成本Metalloy 80N1E80C-Ni10.041.140.400.9753562126低溫韌性好，用于焊接Ni-Mo鋼，如0.5Ni-0.25Mo等，也可用于X70鋼管的焊接Metalloy 80N2E80C-Ni20.041.090.342.2653162126低溫韌性好，用于焊接海洋平臺、船舶等重要結(jié)構(gòu)Metalloy 80D2E90C-D20.081.940.6672077122相當于ER80S-D2實芯焊絲，但焊接工藝性能及抗吸潮性更好、焊高強鋼Metalloy 80B2E80C-B20.070.820.291.3648057523焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼Metalloy 90B3E90C-B30.070.700.352.3055465420焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼Metalloy 80WE80C-G0.041.190.630.550.6164270424焊接高強度、低合金耐候鋼Metalloy 90E90C-G0.051.320.331.8963169625用于焊接對低溫韌性有較高要求的高強鋼，如海洋平臺、船舶等Metalloy 100E100C-G0.071.500.381.5871278121焊高強鋼，X100管線鋼的自動焊或半自動焊，當要求高匹配時，也可焊X80鋼Metalloy 110E110C-G0.071.630.480.212.2275382722焊高強鋼，如T-1、HY80、HY100等碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲品名類別AWS型號熔敷金屬化學(xué)成分（%）熔敷金屬力學(xué)性能性能及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲Triple-7E71T-1H80.031.010.3450457327用于碳鋼及高強鋼的半自動和自動焊，渣快疑TM711E71T-1H80.080.980.5253861429用于碳鋼半自動焊，立仰焊性好，深坡口內(nèi)脫渣好，用于船舶修造及鋼結(jié)構(gòu)焊接Triple-8E71T1-10.071.250.5353860026低溫韌性好，飛濺小，可全位置焊TM910E71T1-1M0.060.820.4050556826既適用大熱輸入及緩冷，也可用于小熱輸入及快冷，工藝性能與力學(xué)性能均優(yōu)TM-811A1E81T1-A10.100.990.4058769022焊接0.5%Mo耐熱鋼TM-811B2E81T1-B20.060.800.331.2960068321焊接1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼TM-911B3E91T1-B30.080.690.292.3366275218焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼TM-B9E91T1-Ni20.120.600.159.077286915焊接高溫高壓條件下工作的T/P91耐熱鋼TM-811N1E81T1-Ni10.080.960.420.9851160026用于石化工業(yè)中要求低溫韌性好的鋼結(jié)構(gòu)TM-811N2E81T1-Ni20.080.820.312.5949058024擴散氫低及韌性好，焊接船舶、海洋平臺TM-105D2E100T5_D20.112.000.5566976624堿性渣，焊接低溫韌性好的70Kgf級高強鋼TM-991K2E91T1K2/K2M0.051.140.191.9255263527具有良好的低溫韌性的高強的焊絲，好的全位置焊接性，可焊Hy-80等高強鋼TM-105K3E100T2-K30.071.440.481.8466978024堿性渣，抗裂性好，焊接80kgf級高強鋼TM-110K3-ME111T1-K3MJH80.051.460.320.032.0871875921強度、韌性高，含氫量低，焊高強鋼TM-115E110T5-K30.071.880.562.0471182123焊接80kgf級調(diào)質(zhì)鋼，如A514517鋼TM-125K4R120T5-K40.101.880.420.522.1381491820具有高的低溫韌性，焊接低合金高強鋼不銹鋼藥芯焊絲氣保護焊絲品名類別AWS型號熔敷金屬化學(xué)成分（%）熔敷金屬力學(xué)性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)氣保護焊絲In-Flux308T1E308T1-4/-10.061.280.4920.1410.1744262839焊接18-8型(304)鉻鎳不銹鋼In-Flux308LT1E308LT1-4/-10.031.100.7019.609.5042158743焊接超低碳18-8型(304L)鉻鎳不銹鋼In-Flux309LT1E309LT1-4/-10.031.330.6023.1013.0046261437焊接超低碳18-8型(309L)不銹鋼及異種鋼In-Flux309MoLT1E309MoLT1-4/-10.031.200.6023.0012.5041462434用于碳鋼與316L不銹鋼的異種鋼焊接In-Flux316LT1E316LT1-4/-10.031.330.5818.8013.1043558733焊接超低碳18-12-2型(316L)鉻鎳不銹鋼In-Flux347T1E317LT10.051.200.6019.509.5040058735焊接18-8含鈦(321)、含鈮(347)不銹鋼In-Flux410NiMoT1E410NiMoT1-4/-10.030.300.3811.504.301000111720焊接CA-6NM不銹鋼鑄件及409、410、410及405等鉻不銹鋼In-Flux2209T1E2209T1-4/-10.041.710.7123.619.1363580724焊接2205雙相不銹鋼自保護焊絲品名類別AWS型號熔敷金屬化學(xué)成分（%）熔敷金屬力學(xué)性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)自保護焊絲In-Flux308L-OE308LT0-30.031.100.4420.209.8048364940焊接304L不銹鋼，也可作堆焊過渡層In-Flux309L-OE309LT0-30.031.730.5823.1012.9048362840焊接304L、309L不銹鋼及異種鋼In-Flux316L-OE316LT0-30.022.120.4419.1011.9046961440焊接316、316L不銹鋼In-Flux410NiMo-OE410NimOT0-30.030.440.3112.104.6076690421焊接CA-6NM及420馬氏體不銹鋼，焊410鋼比410型填充金屬抗裂性好赫伯特堆焊焊材堆焊焊條藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學(xué)成分（%）熔敷金屬力學(xué)性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一層)硬度(HRC三層)堆焊焊條Hardalloy 1180.8016.50.505.00.305388765018-2250-55抗沖擊磨損性**，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼Chrome-Mang0.4014.50.6014.01.06498974050-55抗沖擊磨損性**，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼Hardalloy 580.061.200.705.5045-5555-60抗沖擊磨損性好，抗粘附磨損性好，既可修補，也可堆焊Hardalloy 1403.000.402.030.05357在650℃時仍維持較高耐磨性，可在奧氏體鋼、錳鋼表面堆焊Hardalloy 1481.800.601.8030.03.03643適用于金屬對金屬間磨損，高溫時仍保持較高硬度Hardalloy 40TiC3.001.100.808.203950堆焊金屬含有碳化鈦提高耐磨性，適于焊中等沖擊而磨損嚴重的工件Hardalloy 610.800.500.704.053-5557-63成分與高速工具鋼相似，適于高溫下金屬間磨損件堆焊Hardalloy 1-C2.500.501.030.049-5949-59鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性Hardalloy 6-C1.001.001.0030.1,&, lt;, /TD>35-4535-45鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性，抗裂性比1-C好McKAY C0.030.600.4015.5余量30-40鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性品名類別熔敷金屬化學(xué)成分（%）熔敷金屬力學(xué)性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa),δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一層)硬度(HRC三層)藥芯焊絲Tube-Alloy 218-01.015.00.403.10.415-2250-55為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現(xiàn)加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊Tube-Alloy AP-00.4216.50.3013.018-2450-55基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好Tube-Alloy 240-03.21.801.9015.54052為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作Verti Wear 6000.400.750.606.505257為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合Tube-Alloy 2582.101.301.807.06048為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應(yīng)力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.＊＊No.3231709)Tube-Alloy A43-O5.500.21.022.05862為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應(yīng)力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合Tube-Alloy A45-O5.500.21.021.06064在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應(yīng)力磨損場合，如高爐料鐘Tube-Alloy 242-O0.251.300.704.03642為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學(xué)成分（%）熔敷金屬力學(xué)性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一層)硬度(HRC三層)藥芯焊絲Tube-Alloy 218-01.015.00.403.10.415-2250-55為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現(xiàn)加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊Tube-Alloy AP-00.4216.50.3013.018-2450-55基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好Tube-Alloy 240-03.21.801.9015.54052為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作Verti Wear 6000.400.750.606.505257為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合Tube-Alloy 2582.101.301.807.06048為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應(yīng)力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.＊＊No.3231709)Tube-Alloy A43-O5.500.21.022.05862為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應(yīng)力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合Tube-Alloy A45-O5.500.21.021.06064在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應(yīng)力磨損場合，如高爐料鐘Tube-Alloy 242-O0.251.300.704.03642為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學(xué)成分（%）熔敷金屬力學(xué)性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一層)硬度(HRC三層)藥芯焊絲Tube-Alloy 218-01.015.00.403.10.415-2250-55為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現(xiàn)加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊Tube-Alloy AP-00.4216.50.3013.018-2450-55基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好Tube-Alloy 240-03.21.801.9015.54052為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作Verti Wear 6000.400.750.606.505257為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合Tube-Alloy 2582.101.301.807.06048為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應(yīng)力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.＊＊No.3231709)Tube-Alloy A43-O5.500.21.022.05862為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應(yīng)力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合Tube-Alloy A45-O5.500.21.021.06064在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應(yīng)力磨損場合，如高爐料鐘Tube-Alloy 242-O0.251.300.704.03642為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損

CARBOWELD 100 鑄鐵修補接合焊條 　　用途：CARBO WELD 100是純鎳芯制成的鑄鐵焊條，其焊接性能、機械加工性能**，裂紋敏感性小，適合于各種鑄鐵的修補接合使用。 　　成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 　　注意事項： 　?。?） 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱，但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。 　?。?） 鑄鐵性脆，每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，二層以上焊接時，每層應(yīng)做對稱焊法，以使母材受熱均勻，熱應(yīng)力和冷卻面平衡。 　?。?） 焊條使用前以80-120℃烘干30-60分鐘。 　　機械性質(zhì)：抗拉強度N / mm392 HV 150-170 　　電流范圍AC/DC+ 　　直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 　　電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 　　CARBOWELD 31 鑄鐵修補接合焊條 　　用途：CARBO WELD 31屬于鎳鐵雙合芯鑄鐵焊條，焊接性能優(yōu)良、熔敷金屬耐熱、耐龜裂性、機械及機加工性能優(yōu)良，適合于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵的修補接合、鑄鐵堆焊的襯焊用。 　　成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 　　注意事項： 　?。?） 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱，但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。 　?。?） 鑄鐵性脆，每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，二層以上焊接時，每層應(yīng)做對稱焊法，以使母材受熱均勻，熱應(yīng)力和冷卻面平衡。 　?。?） 焊條使用前以70-100℃烘干30-60分鐘。 　　機械性質(zhì)：抗拉強度N / mm550 HV 200-220 　　電流范圍AC/DC+ 　　直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 　　電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 　　CARBOWELD 2M 鑄鐵型面堆焊使用 　　用途：CARBO WELD 2M可直接在鑄鐵上施焊，對于抗冷沖壓模的金屬間磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織,耐磨耗性好。球墨鑄鐵、火焰淬火鑄鐵,合金鑄鐵可以直接堆焊。 　　成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 　　注意事項： 　　（1） 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱，但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。 　?。?） 每道焊道長不超過80 MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力.大面積焊接時應(yīng)控制層間溫度在150℃以下。盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。 　?。?） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。 　　機械性質(zhì)： HV 440-550 HS 62-70 HRC 46-52 　　電流范圍AC/DC+ 　　直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 　　電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 　　CARBOWELD 2M 鑄鐵型面堆焊使用 　　用途：CARBO WELD 2C可直接在鑄鐵上施焊，對于抗冷沖壓模的金屬間磨耗非常有效。焊接金屬為奧氏體組織；可以用于鑄鐵刃口堆焊的襯焊使用，火焰淬火鑄鐵也可以直接堆焊。 　　成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 　　注意事項： 　?。?） 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱，但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。 　?。?） 每道焊道長不超過80 MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力.大面積焊接時應(yīng)控制層間溫度在150℃以下。盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。 　?。?） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。 　　機械性質(zhì)： HV 370-390 HS 50-52 HRC 37-39 　　電流范圍AC/DC+ 　　直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 　　電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 　　CARBOWELD 2H 鑄鐵型面堆焊使用 　　用途：CARBO WELD 2H可直接在鑄鐵上施焊，焊接熔敷金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織，耐磨耗性、耐沖擊性能優(yōu)良。主要用于各種淬火后鑄鐵的刃口修補焊接。 　　成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 　　注意事項： 　?。?） 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱，但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。 　?。?） 每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。 　?。?） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。 　　機械性質(zhì)： HV 600-660 HS 74-79 HRC 55-58 　　電流范圍AC/DC+ 　　直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 　　電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 　　CARBOWELD 5N 空冷鋼刃口修補使用 　　用途：CARBO WELD 2H可直接在鑄鐵上施焊，焊接熔敷金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織，耐磨耗性、耐沖擊性能優(yōu)良。主要用于各種淬火后鑄鐵的刃口修補焊接。 　　成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 　　注意事項： 　?。?） 焊前一般不用預(yù)熱,焊接后緩慢冷卻。 　?。?） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。 　?。?） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。 　　機械性質(zhì)： HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60 　　電流范圍AC/DC+ 　　直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 　　電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 　　CARBOWELD 11B 各種刃口堆焊使用 　　用途：CARBO WELD 11B焊條的熔敷金屬為高硬度的馬氏體組織，焊條適合抗金屬間的耐磨耗用，焊條的耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度高，機加工困難，適合于空冷鋼，火焰淬火鋼的修補焊。 　　成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 　　注意事項： 　　(1)焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。 　　（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。 　?。?） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。 　　機械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60 　　電流范圍AC/DC+ 　　直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 　　電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 　　CARBOWELD 7W 各種刃口堆焊使用 　　用途：CARBO WELD 7W屬于高鉻的冷沖壓模具的刃口修補焊接材料，焊條的熔敷金屬具有高硬度的馬氏體組織，焊條的耐磨耗、耐沖擊性能優(yōu)良。各種冷沖壓模具的刃口修補。 　　成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 　　注意事項： 　　(1) 焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。 　　（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。 　?。?） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。 　　(4) 三層以上的刃口修補需用CARBO 29-9焊條打底，以防止龜裂 　　機械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60 　　電流范圍AC/DC+ 　　直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 　　電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 　　CARBOWELD 600E 各種刃口堆焊使用 　　用途：CARBO WELD 600E焊條的熔敷金屬為高硬度的馬氏體組織，焊條適合抗金屬間的耐磨耗用，焊條在保持高硬度的同時還具有的韌性。焊條的耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度高，機加工困難，適合于空冷鋼，火焰淬火鋼的修補焊。 　　成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 　　注意事項： 　　(1) 焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。 　?。?） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。 　　（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。 　　(4) 三層以上的刃口修補需用CARBO 29-9焊條打底，以防止龜裂 　　機械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60 　　電流范圍AC/DC+ 　　直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 　　電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 　　CARBO WELD- 6W 各種刃口堆焊使用 　　用途：CARBO WELD 6W用于淬火硬化模具鋼刃口部位的修補，焊接后的溶敷金屬為高硬度的馬氏體組織，耐沖擊性能、耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度較高，機加工困難。適用SKDII、合金鋼、工具鋼、淬火后的模具鋼修補。成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 　　注意事項： 　　(1)模具母材一般不需要預(yù)熱，特殊部位或者二次焊接時需要300℃～400℃預(yù)熱,焊接后緩慢冷卻.為了提高硬度,焊接時注意控制層間溫度在300度，中途停止焊接需要進行保溫處理。 　　（2）每道焊道長不超過50MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力。盡可能使用較低焊接電流,且采用短弧焊接，以使母材稀釋減少，防止龜裂.焊接時,焊條擺動的弧度小于直徑的1.5倍。 　?。?） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。 　　機械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-82 HRC 55-60 　　電流范圍AC/DC+ 　　直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 　　電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 　　CARBOWELD D29-9 特殊鋼堆焊、異種鋼材接合用 　　用途：CARBO WELD 29-9為添加特殊元素的高鉻焊條，溶敷金屬具有低硬度、高韌性、高強度的特點，可以耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗，適用于特殊材料的修補、堆焊或者冷沖壓模具的襯焊用。 　　成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 　　注意事項： 　　(1)一般不需預(yù)熱，直接堆焊模具母材，特種高合金200℃以上預(yù)熱。 　?。?）焊后敲擊,消除應(yīng)力。盡可能使用較低焊接電流,且采用短弧焊接，以使母材稀釋減少，防止龜裂。 　?。?） 焊條使用前以150-250℃烘干30-60分鐘。 　　機械性質(zhì)： 抗拉強度N / mm800 延伸率 % 29% 　　電流范圍AC/DC+ 　　直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 　　電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160CARBOWELD模具焊絲/CARBOWELD 　　SM-11 1.0～3.2 HRC 56-58 　　焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象 　　DM-6 0.9～3.2 HRC 40-43 　　焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應(yīng)力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱調(diào)至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。 　　Dm-3 0.9～3.2 HRC 43-46 　　制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓莫。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，搞高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。 　　OM-8 1.2～1.6 HB-300 　　高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。 　　NiCu-7 1.6～3.2 HB-200 　　高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵、鑄焊補。可直接堆焊各種鑄鐵、生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行總價之預(yù)熱，焊接結(jié)果后之加熱以及慢慢冷卻，擴大表面焊接部位之面積，亦而較不晚產(chǎn)生氣孔及裂痕。 搞拉強度：537 延伸率：40 　　PM-3 0.9～2.4 HRC 28-30 　　大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料新產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、搞腐蝕模、切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優(yōu)良，使用壽命長。預(yù)熱溫度250-300℃后熱溫度400-500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。 　　PM-5 0.9～2.4 HRC 32-35 　　半透明及需有表面光澤之塑料新產(chǎn)品模具鋼，大型模具，產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光的電蝕，韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250-300℃后熱溫度400-500，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。 　　PM-2 0.9 2.4 HRC 30-40 　　塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性底的合金成份設(shè)計，含鎳約1%，適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之拋旋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光法度，經(jīng)真空脫氣，鍛造后，預(yù)熱溫度250-300℃，作多層焊補時，采用后退焊補，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。 　　RHF-33 （時效鋼） 1.6 焊后HRC 30-32 500℃2H 較硬化硬度HRC 48-50 　　馬氏體時效鋼系，鋁壓鑄模，低壓鑄造模，鍛造模，沖裁模，注塑模的堆焊，特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命2-3倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕。） 　　GM6 0.9 1.6 HB-400 　　塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋旋光性良好，抗銹防酸能力**，熱處理變型少，適合PVE PP EP PC PMMA 塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。 　　FM-60 0.9 2.4 HB-200 　　鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花，S45C-S50C鋼材等修補，本公司之黃牌焊條修補后質(zhì)地細密、軟、易加工、不會有氣孔產(chǎn)生，一般市面上之黃牌焊條，雖然價格便宜，但是修補后硬度太高，不易蝕花并且容易產(chǎn)生氣孔。預(yù)熱溫度200-250℃后熱溫度350-450℃ 　　BeCu 0.9 1.6 HB-300 　　高導(dǎo)熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料應(yīng)用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設(shè)備等。 　　Cr 1.0 3.2 HRC 55-57 　　沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預(yù)熱，焊補后請做后熱動作。經(jīng)測試，國產(chǎn)之鉻鋼，焊補后硬度不夠，本公司研究后將鉻鋼分為兩種，其焊補后所產(chǎn)生之硬度亦不同，依個人所需之硬度做分類。 　　CUS 0.9 2.4 HB-200 　　此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補，機械性能良好，可用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵，鐵的接合。 　　Gm-8 0.9 1.6 HRC 38-42 　　塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后光滑如鏡，為世界*進步，**秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼。預(yù)熱溫度300-400℃如果熱溫度450-550℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。 　　OH-1 1.0 1.6 HRC52-57 　　沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等。通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。 　　1.2344 0.9 3.2 HB-230 　　導(dǎo)熱性能好，熱強度高，具高溫耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應(yīng)用于壓鑄、鍛制模及模芯，塑料啷筒、熱剪口刀片。 　　1.2083 0.9 1.6 HB-240 　　耐酸抗腐蝕塑料模具，搞腐蝕，極高拋旋光性，加工性能良好。 　　SSMO2 1.2 1.6 HRC 61-63 　　耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金。高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等。經(jīng)過歐洲工業(yè)水準嚴格品質(zhì)管制，高含碳量，成份優(yōu)良材料內(nèi)部組織均勻，硬度穩(wěn)定，而且耐磨性、韌性、耐高溫等。特性皆比一般同等級之材料為佳。 　　模具焊絲規(guī)格單位（mm）:0.9/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3.2*1000CARBO激光焊絲(MIG)/CARBOWELD 　　產(chǎn)品名稱相當于規(guī)格說明用途LS-WZ DM6SKD610,3~0.5焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。HRC 44～48LS-WZ SM11SkD110.3~0.5焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。LS-WZ GM8NAK800.3~0.5焊補塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界**進，**秀塑模鋼。HRC 40～45LS-WZ PM2P-20Ni0.3~0.5焊補塑料射出模耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設(shè)計含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之拋光性。HRC 40～44LS-WZ DM38407-H130.3~0.5焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好。HRC 48～52LS-WZ PM37180.3~0.5焊補家電、玩具、通信、電子等塑料產(chǎn)品模具鋼。HRC 38～42LS-WZ PM57380.3~0.5焊補半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼，產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。HRC 42～45LS-WZ GM6S1360,25 0.4 0.6焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力**，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料。HRC 38～42LS-WZ OM830N(888)0,3~0.4高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，防破裂底層焊接，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。LS-WZ CUS氬焊銅0.3~0.5此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件焊補。機械性能良好，可用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。 HB～200LS-WZ AL鋁焊絲0,5適合鋁鑄件、鋁合金模具焊補。說明：由于激光焊絲是合金材料，不是不銹鋼絲，保存不好會有可能生銹。有些激光焊絲在表面鍍有一層很薄的防銹物質(zhì)，但鍍的防銹層不能太厚，否則也會影響焊接品質(zhì)，因為這防銹層在焊接過程中相當于雜質(zhì)。特別是焊接鏡面模具的焊絲，更不適宜鍍防銹層。如果焊絲有生銹，用砂紙把表面銹層打至光亮，可以使用而不會影響焊接品質(zhì)。

產(chǎn)品概述用途技術(shù)參數(shù)耐熱腐蝕電焊條XHD6715在650 ℃高溫中仍保持高硬度，具有極高的耐磨性；摩擦系數(shù)較一般性碳化鉻低5倍，極低稀釋率，焊道吳焊渣；可進行快速焊接☆ 滾輪、螺桿☆ 鋼鐵廠處理爐內(nèi)耐磨部件☆ 水泥廠：風車、生料熟料輸送帶、管槽、螺桿☆ 土木建設(shè)：牽引機齒、壓碎機齒☆ 硬度HRC： 63～68☆ 主要成分：Fe、Cr、Mo、 V、W☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.0☆ 適用電流(A)： 120~170140~220☆ DIN8555：E10-UM-70-CZXHD6804用于耐磨敷層的工具鋼；在650 ℃高溫下仍保持較高的抗摩擦性能；只需一層就可達到很高的硬度；具有高抗裂性、良好的熱傳導(dǎo)性、抗氧化性☆深沖模、拉延模、切邊?！?泵軸☆ 硬度HV：420~520☆ 加工硬化HV：480～580☆ 主要成分：Co、Cr、Ni、Mo☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)： 60~90 80~140120~180☆ DIN8555：E3-UM-50-CKRTZXHD6817優(yōu)良的耐高溫及腐蝕性能；在沖擊作用下使其硬度增加；焊道具有抗蠕變性并且易于進行機械加工☆ 熱剪切刀片☆ 鍛模、沖?！?化工攪拌器、泵及閥門☆ 抗拉強度MPa：660☆ 屈服強度MPa：420☆ 伸長率％：35☆ 硬度HV30：230~270☆ 加工硬化HV30：420☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)： 70~12090~170120~240☆ AWS A 5.11：ENiCrCoMo-1☆ DIN 8555：E23-UM-200-CPZXHD6865優(yōu)良的抗麻點狀腐蝕性能、高溫抗裂性、抗晶間腐蝕及抗疲勞性能，并且具有極高的抗高溫氧化性（可達1100℃）☆ 軸承、泵體☆ 造紙業(yè)：混和塔、水洗槽☆ 化工業(yè)：排污設(shè)備☆ 抗拉強度：700MPa☆ 屈服強度：460MPa☆ 伸長率％：40☆ 硬度HV30：200～240☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)： 60~9080~140120~180☆ AWS A 5.11：ENiCrMo-3☆ DIN 8555：E23-UM-200-CZN9010N9060N9120鈷基抗沖擊及抗裂性能的低溫焊條，焊條金屬尾鈷鉻鎢合金，使用較低電流即可施焊☆ 熱剪、鉗、熱鍍槽、各種閥體、閥座☆ 模具☆ 化工、橡膠用槽、管、混拌輥軸☆ 用于造紙、電廠、鋼鐵、化工等工業(yè)☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.04.0☆ 適用電流(A)： 70~120110~150140~180☆硬度HRC：N901055~60N906038~43N912046~51☆ 主要成分：Co、Cr、W、Ni、Mn☆ DIN 8555：N9010E20-UM-55-CRTZN9060E20-UM-40-CRTZN9120E20-UM-50-CRTZ耐熱腐蝕焊絲EnDOtecDO*04用于抗摩擦、氣蝕、腐蝕和抗高溫氧化的氣體保護焊絲。馬氏體不銹鋼焊道具有沉淀硬化結(jié)構(gòu)；在650℃仍保持優(yōu)良的耐蝕性能及抗氧化性；大面積熔敷硬度可達50HRC并且沒有裂紋產(chǎn)生☆ 拉拔模、鍛?！?排氣活塞☆ 連鑄進給軋輥☆ 彎曲鋼軌☆ 硬度HV30：480～540☆ 加工硬化HV30：540～570☆ 主要成分：Cr、Mo、Co、Fe☆ 尺寸Ф(mm)：1.2、1.6☆ 保護氣體：100％Ar5%CO2+Ar☆ DIN8555：MF 3-50-CKTZEnDOtecDO*60含有Co、Cr、W的高合金氣體保護焊焊絲，有鈷基合金的特性；具有優(yōu)良的耐腐蝕基氣蝕性能以及高溫硬度；焊接過程中電弧穩(wěn)定無飛濺，焊縫質(zhì)量良好☆ 閥門☆ 螺旋輸送機☆ 食品、化工工業(yè)☆ 木工工具☆ 硬度HRC：40～45☆ 主要成分：Co、Cr、W☆ 尺寸Ф(mm)：1.2、1.6☆ 保護氣體：100％Ar25%CO2+Ar☆ DIN8555：MF 20-45-CTZEnDOtecDO*70含有Co、Cr、W的高合金氣體保護焊焊絲，具有優(yōu)良的耐摩擦、耐高溫、耐腐蝕性能，具有鈷基合金所有的優(yōu)良性能。敷層金屬有良好的塑性及韌性，可使刀刃保持鋒利，并且具有高溫硬度☆ 用于纖維、造紙、塑料工業(yè)的切刀刀片☆ 鏈鋸☆ 導(dǎo)軌☆ 硬度HRC：43～48☆ 主要成分：Co、Cr、W☆ 尺寸Ф(mm)：1.6☆ 保護氣體：100％Ar☆ DIN8555：MF 20-50-CTZ德國卡斯特林抗磨粒磨損及抗腐蝕的產(chǎn)品如下：產(chǎn)品概述用途技術(shù)參數(shù)N700具有高硬度、低滲透，適用于各種鋼，耐強研磨損耗及高耐蝕性的經(jīng)濟形焊材☆ 挖掘機鏟斗☆ 齒鉗尖☆ 螺旋輸送機☆ 粉碎機、水泥磨床等易磨損零件☆ 硬度HRC： 60～65☆ 主要成分：C、Si、Mn、Cr☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.04.8☆ 適用電流(A)：100～140120～170160~200☆ DIN8555：E10-UM-65-G50035006具有高耐磨性及中等強度沖擊性，含有高硬度的碳化鉻的優(yōu)質(zhì)焊材☆ 用于碳鋼、合金鋼、錳鋼及鑄鐵☆ 粉碎機爪齒、挖溝機齒、螺旋輸送機、攪拌機、混磨機☆ 鏟齒、刮板、鍛錘☆ 硬度HRC： 57～60☆ 主要成分：C、Si、Mn、Cr☆ 尺寸Ф(mm)： 3.24.04.8☆ 適用電流(A)：80～130120～160150~200☆ DIN8555：E10-UM-60-GN1125088(Fe)6088(Ni)適用于各種鋼的堆焊補面，具有極高的耐磨性及耐蝕性，焊道具有高硬度且表面光滑☆ 螺旋輸送機、攪拌葉片☆ 沖錘、鏟齒、鉆頭、粉碎機齒☆ 凸輪、曲軸、鏈條環(huán)節(jié)、小型工具☆ 硬度(兩層) HRC： 68～72☆ 主要成分：Fe、W☆ 尺寸Ф(mm)：4.8☆ 適用電流(A)：100～225☆ DIN8555：E21-UM-55-CGXHD6710含有碳化鉻具有極高的耐磨性，只焊接一層即可發(fā)揮耐磨損效果，可進行高速焊接☆ 粉碎機爪齒、掘溝機齒、螺旋輸送機☆ 鏈齒、沖壓板、刮板、挖路機、攪拌機☆ 水泥模具、鏟斗☆ 硬度HRC： 63～67☆ 主要成分：Cr 、C☆ 尺寸Ф(mm)：4.0☆ 適用電流(A)：厚件190～250薄件140～160☆ DIN8555：E10-UM-65-GR8811含有復(fù)合硬質(zhì)顆粒的合金，可產(chǎn)生極高的耐磨性，可用于鋼、不銹鋼、和鑄鐵構(gòu)件，使用氧乙炔TIG焊工藝☆ 鉆頭、攪拌機葉片☆ 導(dǎo)軌、泵軸☆ 采礦設(shè)備☆ 硬度HV：馬氏體:350硬質(zhì)合金: 2500～3000☆ 主要成分：W、Ni☆ 尺寸Ф(mm)：3.2、5☆ DIN8555：G21-GS-350-GR德國卡斯特林用于工具、模具的抗沖擊及擠壓保護的產(chǎn)品如下：產(chǎn)品概述用途技術(shù)參數(shù)2R（N102）用于鋼、合金鋼、碳錳鋼及鑄鐵；具有極高耐磨性，良好的抗沖擊性；可以進行全位置焊接、焊渣易于去除、焊道可進行熱處理☆ 水泥機磨環(huán)、粉碎機零件☆ 凸輪、滾輪、壓力輪、制動輪☆ 鏟齒、挖掘機、混拌機☆ 硬度HRC：57~63☆ 主要成分：Cr、Mo、Mn☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.04.8☆ 適用電流(A)： 85~10090~150140~200☆ 交流或直流反接☆ DIN8555：E3-UM-60-S2B全鐵金屬，抗中等強度磨損及極高抗沖擊性；焊道具有機加工性；對表面硬化作為緩沖打底極為適用；用于普通碳鋼、低合金鋼及多種結(jié)構(gòu)鋼☆ 鏈輪齒、滾筒、剪刀☆ 鍵槽、絞車☆ 鍛模、鍛錘、沖?！?硬度HRC：28~35☆ 主要成分：Cr、Mo、Mn☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.0☆ 適用電流(A)： 90~110120~180☆ 交流或直流反接☆ DIN8555：E1-UM-300-P6手工電焊條，具有高耐磨性、高溫硬度及抗高溫氧化性、抗裂性能；可使低值鋼切削工具有較高性能☆ 模具、刀具、機加工工具☆ 擠壓工具、冷熱剪刀、鑿子、鍛?！?閥門、凸輪混拌機、螺旋輸送機☆ 硬度HRC：60～65☆ 主要成分：Cr、Mo、V、W☆ 尺寸Ф(mm)：2.43.2☆ 適用電流(A)： 50~9080~120☆ 交流或直流反接☆ DIN8555：E4-UM-60-STXHD646適用于焊接和修復(fù)錳鋼、碳鋼及異種鋼；具有極高抗沖擊性能、抗裂性；焊道有很高硬度，可使用鎢硬質(zhì)合金工具進行機械加工☆ 鏟斗前緣及邊緣☆ 挖土機邊緣☆ 刮板、鏈輪齒、鐵軌、鐵路轍叉、地下托架☆ 破碎機轉(zhuǎn)動凸輪☆ 抗拉強度MPa：607☆ 硬度HV：～190☆ 加工硬化HV：～430☆ 主要成分：Cr、Ni、Mn、Mo☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)：90~150120~220160~240☆ 交流或直流反接☆ DIN8555：E8-UM-200-CKZXHD6804用于耐磨敷層的工具鋼；在650 ℃高溫下仍保持較高的抗摩擦性能；只需一層就可達到很高的硬度；具有高抗裂性、良好的熱傳導(dǎo)性、抗氧化性☆ 深沖模、拉延模、切邊?！?泵軸☆ 硬度HV：420~520☆ 加工硬化HV：480～580☆ 主要成分：Co、Cr、Ni、Mo☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)：60~9080~140160~240☆ DIN8555：E3-UM-50-CKRTZ德國卡斯特林耐磨合金硬面堆焊焊條如下：產(chǎn)品概述用途技術(shù)參數(shù)耐磨合金(硬面堆焊)(Anti wear alloys)N912用于堆焊和修復(fù)熱加工工具及木工工具的鈷鉻鎢合金。沖擊式鑿巖機刮板切紙刀、切塑料刀據(jù)條、剪切刀片、鏈鋸導(dǎo)桿、渦輪機葉片攪拌機轉(zhuǎn)子硬度HRC：42～47DIN8555：E20UM50CT2尺寸Ф(mm)：2.4、3.2、4.0N906在高溫下，用于堆焊和修復(fù)磨損金屬的鈷鉻鎢合金，具有優(yōu)良的抗裂性及抗沖擊性橡膠和塑料擠壓螺桿鍛模閥門剪切刀片熱沖頭硬度HRC：42～47AWS A5.11：ECoCrA◆ 尺寸Ф(mm)：2.5、3.2、4.0G607特種硼鎳合金提供致密的涂層。適用于輕微磨損及嚴重擦傷。具有良好的耐磨性。凸輪、螺紋鉆攪拌機葉片鋸刃硬度HRC： 60尺寸Ф(mm)：3.2、4.0、5.0ULTIMUM8811（E7620）含有復(fù)合硬質(zhì)顆粒的合金，可產(chǎn)生極強的耐磨性，可用于鋼、不銹鋼和鑄鐵構(gòu)件的修復(fù)及連接，使用氧乙炔工藝，TIG焊及Eutectic Eutalloy 設(shè)備鉆頭、攪拌機葉片導(dǎo)軌、泵軸、采礦設(shè)備硬度：（基體）350HV（硬質(zhì)合金）2500～3000HV8800Casto Dill涂有焊劑的青銅/鎢硬質(zhì)合金，采用氧乙炔工藝。具有優(yōu)良的切削性能，耐磨性及抗中等強度沖擊性石油鉆機、鉆巖設(shè)備輥式軋機螺紋鉆、鉆桿硬度：（基體）165～185HV（硬質(zhì)合金）2500～3000HV尺寸Ф(mm)：3.2、4.8、5.0、6.8用于鋼及合金鋼的焊條Products for Joining Steels and Alloy Steels產(chǎn)品概述用途技術(shù)參數(shù)680S高抗裂性、高抗拉強度，對沖擊、熱及腐蝕性均具阻抗作用的低輸入電焊條。適用于焊接異種鋼、高碳鋼及難于焊接的鋼材，焊道可進行機械加工☆ 工具及模具修復(fù)☆ 齒輪☆ 土方機械及鉆機設(shè)備修復(fù)☆ 用于鑄鋼、熱處理鋼、錳鋼、不銹鋼及高碳鋼☆ 抗拉強度MPa：800～850☆ 伸長率%：20～25☆ 硬度HB：90☆ 主要成分：Cr、Ni、Mo☆ 尺寸Ф(mm)：1.6、2.0、2.5、 3.2、4.0、5.0☆ 適用電流(A)：20~35、30~50、40~75、60~100、90~150、110~180☆ DIN8555：E 9-UM-250-KRZCP33700適用于焊接異種鋼、不銹鋼、高合金鋼以及耐熱鋼；具有很高的耐熱性可高達1000℃，具優(yōu)良的耐蝕性能☆ 爐襯、爐件、鍋爐、熱處理爐☆ 潛水艇的應(yīng)用☆ 排除泵、吊籃☆ 抗拉強度MPa：638☆ 屈服強度MPa：496☆ 伸長率%：37.2☆ 硬度HV30：220☆ 主要成分：Cr、Ni、Mo☆ 尺寸Ф(mm)： 2.0、2.5、 3.2、4.0☆ DIN8555：E 9-UM-200-CKPRZ2222XHD具有極高的抗拉強度及高溫下抗裂性能；含有Ni、Cr、Mo、Mn等合金成分，具有抗氧化及耐腐蝕性能。用于焊接鎳合金材料、難于焊接的鋼材、模具鋼及特殊鋼☆ 鎳合金及各種鋼☆ 厚重斷面☆ 工具、模具、軋輥端部?化學(xué)工業(yè)、液化氣體設(shè)備、熱交換器☆ 抗拉強度MPa：650～700☆ 屈服強度MPa：380～430☆ 伸長率％：40～45☆ 硬度HB：72～85☆ 主要成分：Ni、Cr、Mo、Mn☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)：80~120110~160150~ 190☆ DIN8555：E 23-UM-200-CKZXHD646適用于焊接和修復(fù)錳鋼、碳鋼及異種鋼；具有極高抗沖擊性能、抗裂性；焊道有很高硬度，可使用鎢硬質(zhì)合金工具進行機械加工☆ 鏟斗前緣及邊緣☆ 挖土機邊緣☆ 刮板、鏈輪齒、鐵軌、鐵路轍叉、地下托架☆ 破碎機轉(zhuǎn)動凸輪☆ 抗拉強度MPa：684☆ 屈服強度MPa：514☆ 硬度HV：～190☆ 加工硬化HV：～430☆ 主要成分：Cr、Ni、Mn 、Mo☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)：90~150120~220160~240☆ 交流或直流反接☆ DIN8555：E 8-UM-200-CKZ6666用于焊接結(jié)構(gòu)鋼的低溫輸入手工電焊條。在零度以下具有極高的抗沖擊性，不論是直流或交流具有優(yōu)良的焊接性，可用于全位置焊接☆ 機架、機器底座☆ 高壓管道、法蘭☆ 角鋼、角鐵☆ 對于難以焊接的鑄件可用此產(chǎn)品打底☆ 抗拉強度MPa：510～660☆ 屈服強度MPa：≥450☆ 伸長率％：≥25☆ 硬度HV30：220☆ 主要成分：Mn 、Ni、Fe☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)：70~90100~130130~170☆ EN499：E 42 4 B 32德國卡斯特林鑄鐵的修復(fù)及連接的產(chǎn)品如下：產(chǎn)品概述用途技術(shù)參數(shù)電焊條244NC244含有90％以上的Ni，適用于修復(fù)和焊接被污染和油浸的鑄鐵。鎳含量高，具有黏合性，可進行全位置焊接，具有優(yōu)良的機械性能☆ 泵體、機器底座、爐殼☆ 鑄件缺陷、發(fā)動機箱、法蘭、液壓油缸☆ 水冷套、滑輪、飛輪、發(fā)電機組☆ 抗拉強度MPa：250～300☆ 硬度HV30：165☆ 主要成分：Ni☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)：50~9080~120100~150☆ DIN8573：E Ni-BG-12XHD2233N（223）用于修復(fù)高強度鑄鐵以及連接鑄鐵和鋼的低溫手工電焊條。具有極高的抗裂性、高的抗拉強度和伸長率，無論是直流還是交流有良好的可焊性☆ 氣門活塞、壓力箱、水箱☆ 鑄鐵及展性配件、水壓箱與各種鑄件☆ 補孔、補缺陷☆ 抗拉強度MPa：480～550☆ 屈服強度MPa：300～350☆ 硬度HV30：165☆ 主要成分：Ni、Fe、Mn☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)：50~9080~120100~150☆ DIN8573：E NiFe-1-BG-132240用于球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵及一般鑄鐵的低溫焊補，尤其對被污損鑄件具*佳的滲透性、接合力很強，優(yōu)良的抗裂性能；焊道具有良好的機械性能，可進行全位置焊接☆ 泵體、機器底座、爐殼☆ 發(fā)動機箱、法蘭、液壓油缸、水冷套☆ 滑輪、飛輪、發(fā)電機組☆ 鑄件、鑄?！?抗拉強度MPa：400～480☆ 硬度HB：～200☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)：60~9090~120120~150☆ DIN8573：E NiFe-1-BG-22MIG焊焊絲EnDOtec DO*23用于修復(fù)和焊接鑄鐵以及連接鑄鐵和鋼的低溫半自動氣體保護焊焊絲；多層焊時無裂紋和氣孔產(chǎn)生；對于被污損的表面具有很好的滲透性和接合力，具有優(yōu)良的抗裂性能☆ 機架、機身、泵體☆ 齒輪箱、液壓氣缸☆ 破碎機☆ 抗拉強度MPa：～470☆ 屈服強度MPa：～350☆ 伸長率％：15☆ 硬度HB30：～190☆ 尺寸Ф(mm)：1.2☆ 保護氣體：100％Ar(5~25%)CO2+Ar☆ DIN8573：MF NiFe-2TIG焊焊絲224GTA(45656W)用于修復(fù)鑄鐵的低溫TIG焊絲，可確保焊縫及熱影響區(qū)有良好的機械性能，也可用于連接鑄鐵和低碳鋼☆ 水泵閥門☆ 發(fā)動機箱的表面缺陷☆ 氣缸端部裂紋☆ 抗拉強度MPa：350～450☆ 屈服強度MPa：260～315☆ 硬度HB：150～200☆ 主要成分：Ni、Ti☆ 尺寸Ф(mm)：1.2、1.6☆ 保護氣體：100％Ar☆ W.-Nr.：2.4155德國卡斯特林抗磨損、抗氣蝕的敷層保護（SMAW）的產(chǎn)品如下：產(chǎn)品概述用途技術(shù)參數(shù)CaviTec-SMA用于水輪機機泵體的特殊形式焊條及焊絲，焊道中增加了復(fù)合成分及奧氏體結(jié)構(gòu)，從而具有極高的抗氣蝕及腐蝕性能☆ 用于修復(fù)弗朗西斯式水輪機氣蝕部分☆ 水泵、排污設(shè)備、化工用轉(zhuǎn)子泵、液體控制閥、尾水管☆ 硬度(HV50)：通常250～280低碳鋼270～300不銹鋼230～260☆ 加工硬化(HV50)：400～450☆ 主要成分：Fe、Cr、Co、Mn、N☆ 尺寸Ф(mm)：3.21850(AC)1851(DC)鋁銅合金手工電焊條；焊道具有良好的機械加工性能及極高的耐蝕性；異種金屬焊接時具有高抗裂性能☆ ?鐐轄鴇孟涮?、锰铜狠狕w堵制?☆ 螺旋槳、液壓活塞☆ 渦輪機轉(zhuǎn)子☆ 鑄鐵與鋼的連接☆ 抗拉強度：620MPa☆ 屈服強度：255MPa☆ 硬度：130HB☆ 不需預(yù)熱☆ 主要成分：Mn、Al、Fe、Cu☆ 尺寸Ф(mm)：3.2☆ DIN8555：E31-UM-150-C1868高合金銅焊條；具有優(yōu)良的耐磨性能、良好的耐鹽蝕及氣蝕性能；焊道易于進行機械加工，低流動性☆ 螺旋槳、泵體、軸承、蒸發(fā)器、閥門☆ 螺旋輸送機、導(dǎo)軌☆ 鍛壓工具府朗西斯式渦輪機☆ 硬度HB30：～280☆ 主要成分：Mn、Cu、 Al、Fe☆ 尺寸Ф(mm)：3.25.0☆ 適用電流(A)：60～90110～150☆ DIN8555：E31-UM-250-C5300(Xuper 686)特種手工電弧焊條含有Ni和Mo，適用于13Cr馬氏體不銹鋼以及輕金屬合金模具的補面。具有良好的耐腐蝕及氣蝕性能，優(yōu)良的抗沖擊性能，焊道易于機械加工☆ 液壓渦輪機☆ 閥門、泵體、軸修復(fù)鑄件☆ 抗拉強度：760MPa☆ 硬度HV30：255☆ 主要成分：Cr、Ni、Mo☆ 尺寸Ф(mm)：2.43.2適用電流(A)：70～95100～120☆ DIN8555：E9-UM-250-KRZEnDOtec DO*53S氣體保護焊焊條；焊道中含有很高的合金成分Ni，Cr；具有優(yōu)良的抗氣蝕及腐蝕性能；可獲得高質(zhì)量焊縫☆ 液壓系統(tǒng)、渦輪機部件☆ 泵體、注射塑?！?化工設(shè)備☆ 硬度HV30：420熱處理后HV30：280☆ 尺寸Ф(mm)：1.2☆ 主要成分：Cr、Ni☆ DIN8555：MF-5-40-R用于耐氣蝕性保護的產(chǎn)品還有CavTec GMA德國卡斯特林用于不銹鋼焊接的產(chǎn)品如下：產(chǎn)品概述技術(shù)參數(shù)EC33000建議使用AISI 304L和BS1449（304 S12）焊接不銹鋼，由于合金中含有少量C，可以防止晶間腐蝕☆ 抗拉強度MPa：560☆ 伸長率％：35☆ 尺寸Ф(mm)：2.43.24.0☆ 適用電流(A)：45~7060~10085~140☆ 標準：AWS A5.4-81E 308L-16EC33300用于焊接25/20和23/20的Cr/Ni類型不銹鋼，例如AISI 310 和BS1449(310 S24)。具有優(yōu)良的耐蝕性及耐高溫性能；在低溫下具有優(yōu)良的缺口韌性并且溫度在1000℃時有較高的強度☆ 抗拉強度MPa：570☆ 伸長率％：35☆ 尺寸Ф(mm)：2.43.24.0☆ 適用電流(A)：45~7060~10085~140☆ 標準：AWS A5.4-81E 310-16EC33500含碳量限制在0.04％，由于含有少量的C，不需加入穩(wěn)定化元素例如鈮（Nb)，此焊條就具有良好的耐晶間腐蝕性能。建議使用AISI 316L和BS1449（316 S12）焊接不銹鋼☆ 抗拉強度MPa：570☆ 伸長率％：35☆ 尺寸Ф(mm)：2.43.24.0☆ 適用電流(A)：45~7060~10085~140☆ 標準：AWS A5.4-81E 316L-16其它適用于焊接不銹鋼的CASTOLIN產(chǎn)品45503W此為TIG焊不銹鋼焊絲，相當于304和304L45500W此為TIG焊不銹鋼焊絲，相當于316和316L1020/1020FC/1020XFC /38256XFC此為含銀量較高的釬焊合金，不含鎘（Cd）。有裸焊條和帶焊劑涂層的焊條兩種TINWELD 2不含鉛的軟釬焊焊錫膏Silweld 1618(1800PA)含有鎘的銀釬焊合金，由水及粉末組成的焊錫膏CastoClean 3100PA此焊錫膏可提高不銹鋼的耐污染性、耐蝕性及抗氧化性德國卡斯特林鎳基合金產(chǎn)品如下：產(chǎn)品概述用途技術(shù)參數(shù)Xuper 2220用于連接Monel金屬及NiCu合金。在有機酸或堿、無機酸或堿、鹽水和超高溫蒸氣中，具有良好的耐腐蝕及氣蝕性能；在425℃時仍由良好的機械性能，可用于全位置焊接，焊道有韌性且易于進行機械加工☆ 泵、閥門☆ 蒸氣管道☆ 船體等☆ 抗拉強度MPa：440～500☆ 屈服強度MPa：≥290☆ 伸長率%：35～45☆ 硬度HB30：120～160☆ 尺寸Ф(mm)：3.2☆ 適用電流(A)：80~100☆ 標準：ASW A5.11：ENiCu7W.-Nr.：2.43mmDIN 1736：EL-NiCu30MnTi2222M帶焊劑涂層的手工金屬電弧焊焊條。焊道具有很高的伸長率，因此減小了焊接應(yīng)力，從而減小了變形和應(yīng)力腐蝕☆ StE35513CrMo4415Mo310CrMo9 10☆ NiCr80 20☆ NiCr10☆ 抗拉強度MPa：400☆ 屈服強度MPa：670☆ 尺寸Ф(mm)： 2.5、3.2、4.05.0☆ 適用電流(A)：50~80、70~11090~140、120~170☆ DIN 1736：EL-NiCr15FeMnASW A5.11：ENiCrFe-3W.-Nr.：2.4807Xuper NucleoTec 2222用于焊接厚重部件或在低溫（-270℃）環(huán)境下焊接難焊鋼的高Ni合金特種手工電焊條，也可用作中間層（緩沖層）。可用于異種材料的焊接（如不銹鋼、鑄鐵和脫氧鋼），具有很高的伸長率和抗裂性能，可進行低溫焊接，熱循環(huán)不會使焊道結(jié)構(gòu)產(chǎn)生疲勞破壞，優(yōu)良的耐熱性，抗氧化性及耐蝕性☆ 水泥窖環(huán)☆ 化學(xué)容器☆ 高爐部件☆ 抗拉強度MPa：650～690☆ 伸長率％：40～45☆ 沖擊強度J：20℃～120-196℃～110☆ 主要成分：Ni、Cr、Mo、V、Fe☆ 尺寸Ф(mm)： 2.5、3.2、4.0、5.0☆ 適用電流(A)：50~90、70~11090~140、110~170☆ DIN 8555：E23-UM-150CKZXHD 6865無需中間層或焊后熱處理用于碳鋼和低合金鋼耐磨保護的特種手工電焊條，也可用于連接NiCrFe,NiFeCrMo和NiCrMo合金☆ 軸承、泵體☆ 造紙業(yè)：混和塔、水洗槽☆ 化工業(yè)：排污設(shè)備☆ 抗拉強度MPa：～700☆ 屈服強度MPa：～460☆ 伸長率％：～40☆ 硬度HV30：200～240☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)：50~8080~140140~180☆ ASW A5.11：ENiCrMo-3DIN 8555：E23-UM-200CZ德國卡斯特林用于維護、修復(fù)及專業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用的高質(zhì)量焊絲如下：產(chǎn)品尺寸Φ(mm)W.－Nr.DIN應(yīng)用低合金鋼45252W1.0；1.5；2.0；3.01.7339DIN 8575：SG CrMo 1AWS A5.28：ER80S-GCrMo合金鍋爐和管道45255W1.6；2.0；2.41.5125DIN 8559：WSG2AWS A5.18：ER70S-6連接低合金鋼45273W1.6；2.4；3.01.5424DIN 8575：SGrMoAWS A5.28：ER80S-G鉬（Mo）合金、耐熱鋼高合金鋼45500W1.0；1.5；2.0；3.01.4430DIN 8556：SG×2CrNiMo19 12AWS A5.9：ER316L-Si連接相同鋼材及噴鍍不銹鋼和耐熱鋼 45503W1.0；1.5；2.0；3.01.4316DIN 8556：SG×2CrNi19 9AWS A5.9：ER308L-Si45505W1.6～1.4462DIN 8556：SG×2CrNiMoN 22 9 3用于焊接二聯(lián)鋼45507W1.0；1.5；2.01.4337DIN 8556：SG×10CrNi 30 9ASW A5.9：ER312用于焊接同種鋼及帶鍍層的不銹鋼和耐熱鋼45513W2.01.4842DIN 8556：SG×12CrNi 25 20AWS A5.9：ER31045516W1.6、2.0、2.41.4332DIN 8556：SG×2CrNi24 12AWS A5.9：ER309L45517W1.6；2.41.4440DIN 8556：SG×2CrNiMo18 16AWS A5.9：ER317L45518W1.6；2.41.4563DIN 1736：SG-NiCr27MoAWS A5.9：ER028L45552W1.0；1.5；2.0；3.01.4551DIN 8556：SG×5CrNiNb 19 9AWS A5.9：ER347Si45553W1.0；1.5；2.0；3.01.4576DIN 8556：SG×5CrNiNb 19 12AWS A5.9：ER318Si45554W3.01.4370DIN 8556：SG×15CrNiMn 18 8可對不同的異質(zhì)鋼進行焊接，也可作為熔敷層或中間層產(chǎn)品尺寸Φ(mm)W.－Nr.DIN應(yīng)用鎳基合金45612W1.0、1.6 2.42.4806DIN 1736：SG-NiCr 20 Nb具有抗熱氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質(zhì)鋼45651W3.02.4654DIN 8555：WSG 23-250-RTZ用于耐熱鋼和鎳合金45653W2.52.4611DIN 1736：SG-NiMo 16 Cr 16 TiAWS A 5.14：ER NiCrMo-7具有抗熱氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質(zhì)鋼45654W2.02.4831DIN 1736：SG-NiCr 21 Mo 9 Nb45660W2.52.4377DIN 1736：SG-NiCu 30 MnTiAWS A 5.14：ER NiCu-7銅基合金45701W2.0；3.02.0837DIN 1733：S-CuNi 30 FeAWS A 5.7：ER CuNi用于銅及銅合金的連接和熔敷45703W2.52.1022DIN 1733：S-CuSn 6AWS A 5.7：ER CuSn-A45704W2.0；3.02.1211DIN 1733：S-CuAgAWS A 5.7：ER Cu45706W2.0；3.02.1461DIN 1733：S-CuSi 3AWS A 5.7：ER CuSi-A45751W3.02.0921DIN 1733：S-CuAl 8AWS A 5.7：ER CuAl-A1鋁基合金45801W3.23.0805DIN 1732：S-Al 99,5 Ti純鋁45802W2.0; 3.23.3556DIN 1732：S-AlMg 5AWS A 5.10：ER 5356鋁鎂合金45803W2.0; 3.23.2245DIN 1732：S-AlSi 5AWS A 5.10：ER 4043鋁鎂合金45806W2.0; 3.23.3548DIN 1732：S-AlMg 4,5 MnAWS A 5.10：ER 5183鋁鎂合金德國卡斯特林用于工具和模具的TIG焊耐磨技術(shù)如下：產(chǎn)品概述用途技術(shù)參數(shù)CastoWig45301W(Tig-TEC 506)Cr、W和V等合金含量高，在TIG焊工藝中用作填充焊絲，尤其適用于熱加工工具。焊道有優(yōu)良的耐熱性及抗熱沖擊形和抗塑性變形主要用于淬火回火的同種或異質(zhì)鋼的維護，特別式低合金熱加工工具☆ 熱加工模具☆ 切邊機☆ 硬度HRC：46☆ 尺寸Φ(mm)：1.0、1.6、2.0、3.0☆ DIN 8555：WSG3-GZ-45-7☆ W.-Nr.：1.2567CastoWig45303W(5HSS)含有W,Mo,Cr/V的高合金TIG焊焊絲，可用于高速鋼焊接用填充焊絲。未退火處理的焊道微觀組織是馬氏體，還有少量的奧氏體和碳化物用于維護和提高零件的使用壽命：☆ 刀刃、剪刀、鉆頭、銑刀☆ 切邊模、深沖?！?嚙合齒、凸輪、裝夾爪☆ 硬度HRC：63☆ 尺寸Φ(mm)：1.0、1.6、2.0、2.5 3.2☆ DIN 8555：WSG4-GZ-60-65-ST☆ W.-Nr.：1.3348CastoWig45351W高合金TIG焊填充焊絲。焊道具有高強度，良好的切削加工性能，優(yōu)良的抗沖擊性能☆ 刀刃、剪刀、鉆頭☆ 深沖模、沖壓?！?離合器、凸輪、機械爪☆ 混合器☆ 硬度HRC：57～62☆ 尺寸Φ(mm)：1.0、1.6、2.0、2.4 3.2☆ DIN 8555：WSG6-60☆ W.-Nr.：1.4718CastoWig45353W(Tig-TEC508)焊道成分為馬氏體，具有良好的耐磨性能，耐高溫可達900℃，退火溫度為550℃以及耐海水腐蝕性☆ 橡膠及塑料行業(yè)壓?！?硬度HRC：45☆ 尺寸Φ(mm)：1.0、1.6、2.0、2.4 3.2☆ DIN 8555：WSG6-GZ-45RZ☆ DIN 8556：SG×20CrMo 17 1☆ W.-Nr.：1.4115CastoWig45355W(Tig-TEC6055)可用于NiCoMoTi類型沉淀硬化鋼的修復(fù)和連接。焊道在480℃熱時效處理后的微觀組織為Ni基馬氏體☆ 切削工具☆ 深沖模、切邊模、注射鋁塑模、擠壓?！?抗拉強度MPa：980☆ 屈服強度MPa：885☆ 硬度HRC：30～34☆ 尺寸Φ(mm)：1.0、1.6、2.0、2.4 3.0☆ DIN 17006：SG×2NiCoMoTi 18 12 4☆ W.-Nr.：1.6356

CARBO冷沖壓模具焊條簡介/CARBOWELD牌號使用說明硬度（HRC）焊接方法CARBOWELD 100各種鑄鐵的修補、接合SMAWCARBOWELD 31各種鑄鐵的修補、接合SMAWCARBOWELD 2M球墨鑄鐵、合金鑄鐵的型面堆焊44~46SMAWCARBOWELD 2C球墨鑄鐵、合金鑄鐵的型面堆焊37~39SMAWCARBOWELD 2H各種鑄鐵的刃口修補55~58SMAWCARBOWELD 5N空冷鋼、火焰淬火鋼的刃口修補55~58SMAWCARBOWELD 11B各種冷沖壓模具的刃口修補55~60SMAWCARBOWELD 7W各種冷沖壓模具的刃口修補55~60SMAWCARBOWELD 600ET10A、合金鋼的刃口修補57~60SMAWCARBOWELD 6WCr12MoV、SKD11的修補57~60SMAWCARBOWELD D29-9異種鋼結(jié)合、合金鋼堆焊時襯焊用SMAWCARBOWELD 100?鑄鐵修補接合焊條?用途：CARBO WELD 100是純鎳芯制成的鑄鐵焊條，其焊接性能、機械加工性能＊＊，裂紋敏感性小，適合于各種鑄鐵的修補接合使用。?成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。?注意事項：?（1） 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱，但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。?（2） 鑄鐵性脆，每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，二層以上焊接時，每層應(yīng)做對稱焊法，以使母材受熱均勻，熱應(yīng)力和冷卻面平衡。?（3） 焊條使用前以80-120℃烘干30-60分鐘。?機械性質(zhì)：抗拉強度N / mm392 HV 150-170?電流范圍AC/DC+?直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400?電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160?CARBOWELD 31?鑄鐵修補接合焊條?用途：CARBO WELD 31屬于鎳鐵雙合芯鑄鐵焊條，焊接性能優(yōu)良、熔敷金屬耐熱、耐龜裂性、機械及機加工性能優(yōu)良，適合于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵的修補接合、鑄鐵堆焊的襯焊用。?成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。?注意事項：?（1） 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱，但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。?（2） 鑄鐵性脆，每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，二層以上焊接時，每層應(yīng)做對稱焊法，以使母材受熱均勻，熱應(yīng)力和冷卻面平衡。?（3） 焊條使用前以70-100℃烘干30-60分鐘。?機械性質(zhì)：抗拉強度N / mm550 HV 200-220?電流范圍AC/DC+?直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400?電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160?CARBOWELD 2M?鑄鐵型面堆焊使用?用途：CARBO WELD 2M可直接在鑄鐵上施焊，對于抗冷沖壓模的金屬間磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織,耐磨耗性好。球墨鑄鐵、火焰淬火鑄鐵,合金鑄鐵可以直接堆焊。?成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。?注意事項：?（1） 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱，但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。?（2） 每道焊道長不超過80 MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力.大面積焊接時應(yīng)控制層間溫度在150℃以下。盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。?（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。?機械性質(zhì)： HV 440-550 HS 62-70 HRC 46-52?電流范圍AC/DC+?直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400?電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160?CARBOWELD 2M?鑄鐵型面堆焊使用?用途：CARBO WELD 2C可直接在鑄鐵上施焊，對于抗冷沖壓模的金屬間磨耗非常有效。焊接金屬為奧氏體組織；可以用于鑄鐵刃口堆焊的襯焊使用，火焰淬火鑄鐵也可以直接堆焊。?成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。?注意事項：?（1） 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱，但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。?（2） 每道焊道長不超過80 MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力.大面積焊接時應(yīng)控制層間溫度在150℃以下。盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。?（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。?機械性質(zhì)： HV 370-390 HS 50-52 HRC 37-39?電流范圍AC/DC+?直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400?電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160?CARBOWELD 2H?鑄鐵型面堆焊使用?用途：CARBO WELD 2H可直接在鑄鐵上施焊，焊接熔敷金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織，耐磨耗性、耐沖擊性能優(yōu)良。主要用于各種淬火后鑄鐵的刃口修補焊接。?成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。?注意事項：?（1） 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱，但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。?（2） 每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。?（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。?機械性質(zhì)： HV 600-660 HS 74-79 HRC 55-58?電流范圍AC/DC+?直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400?電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160?CARBOWELD 5N?空冷鋼刃口修補使用?用途：CARBO WELD 2H可直接在鑄鐵上施焊，焊接熔敷金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織，耐磨耗性、耐沖擊性能優(yōu)良。主要用于各種淬火后鑄鐵的刃口修補焊接。?成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。?注意事項：?（1） 焊前一般不用預(yù)熱,焊接后緩慢冷卻。?（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。?（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。?機械性質(zhì)： HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60?電流范圍AC/DC+?直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400?電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160?CARBOWELD 11B?各種刃口堆焊使用?用途：CARBO WELD 11B焊條的熔敷金屬為高硬度的馬氏體組織，焊條適合抗金屬間的耐磨耗用，焊條的耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度高，機加工困難，適合于空冷鋼，火焰淬火鋼的修補焊。?成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。?注意事項：?(1)焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。?（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。?（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。?機械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60?電流范圍AC/DC+?直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400?電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160?CARBOWELD 7W?各種刃口堆焊使用?用途：CARBO WELD 7W屬于高鉻的冷沖壓模具的刃口修補焊接材料，焊條的熔敷金屬具有高硬度的馬氏體組織，焊條的耐磨耗、耐沖擊性能優(yōu)良。各種冷沖壓模具的刃口修補。?成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。?注意事項：?(1) 焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。?（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。?（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。?(4) 三層以上的刃口修補需用CARBO 29-9焊條打底，以防止龜裂?機械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60?電流范圍AC/DC+?直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400?電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160?CARBOWELD 600E 各種刃口堆焊使用?用途：CARBO WELD 600E焊條的熔敷金屬為高硬度的馬氏體組織，焊條適合抗金屬間的耐磨耗用，焊條在保持高硬度的同時還具有的韌性。焊條的耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度高，機加工困難，適合于空冷鋼，火焰淬火鋼的修補焊。?成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。?注意事項：?(1) 焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。?（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。?（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。?(4) 三層以上的刃口修補需用CARBO 29-9焊條打底，以防止龜裂?機械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60?電流范圍AC/DC+?直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400?電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160?CARBO WELD- 6W 各種刃口堆焊使用?用途：CARBO WELD 6W用于淬火硬化模具鋼刃口部位的修補，焊接后的溶敷金屬為高硬度的馬氏體組織，耐沖擊性能、耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度較高，機加工困難。適用SKDII、合金鋼、工具鋼、淬火后的模具鋼修補。成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。?注意事項：?(1)模具母材一般不需要預(yù)熱，特殊部位或者二次焊接時需要300℃～400℃預(yù)熱,焊接后緩慢冷卻.為了提高硬度,焊接時注意控制層間溫度在300度，中途停止焊接需要進行保溫處理。?（2）每道焊道長不超過50MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力。盡可能使用較低焊接電流,且采用短弧焊接，以使母材稀釋減少，防止龜裂.焊接時,焊條擺動的弧度小于直徑的1.5倍。?（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。?機械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-82 HRC 55-60?電流范圍AC/DC+?直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400?電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160?CARBOWELD D29-9 特殊鋼堆焊、異種鋼材接合用?用途：CARBO WELD 29-9為添加特殊元素的高鉻焊條，溶敷金屬具有低硬度、高韌性、高強度的特點，可以耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗，適用于特殊材料的修補、堆焊或者冷沖壓模具的襯焊用。?成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。?注意事項：?(1)一般不需預(yù)熱，直接堆焊模具母材，特種高合金200℃以上預(yù)熱, 。?（2）焊后敲擊,消除應(yīng)力。盡可能使用較低焊接電流,且采用短弧焊接，以使母材稀釋減少，防止龜裂。?（3） 焊條使用前以150-250℃烘干30-60分鐘。?機械性質(zhì)： 抗拉強度N / mm800 延伸率 % 29%?電流范圍AC/DC+?直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400?電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160?CARBOWELD模具焊絲/CARBOWELD?SM-11?1.0～3.2?HRC 56-58?焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象?DM-6?0.9～3.2?HRC 40-43?焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應(yīng)力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱調(diào)至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。?Dm-3?0.9～3.2?HRC 43-46?制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓莫。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，搞高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。?OM-8?1.2～1.6?HB-300?高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。NiCu-7?1.6～3.2?HB-200?高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵、鑄焊補?？芍苯佣押父鞣N鑄鐵、生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行總價之預(yù)熱，焊接結(jié)果后之加熱以及慢慢冷卻，擴大表面焊接部位之面積，亦而較不晚產(chǎn)生氣孔及裂痕。 搞拉強度：537 延伸率：40?PM-3?0.9～2.4?HRC 28-30?大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料新產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、搞腐蝕模、切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優(yōu)良，使用壽命長。預(yù)熱溫度250-300℃后熱溫度400-500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。?PM-5?0.9～2.4?HRC 32-35?半透明及需有表面光澤之塑料新產(chǎn)品模具鋼，大型模具，產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光的電蝕，韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250-300℃后熱溫度400-500，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。?PM-2?0.9 2.4?HRC 30-40?塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性底的合金成份設(shè)計，含鎳約1%，適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之拋旋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光法度，經(jīng)真空脫氣，鍛造后，預(yù)熱溫度250-300℃，作多層焊補時，采用后退焊補，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。?RHF-33?（時效鋼）?1.6?焊后HRC 30-32 500℃2H?較硬化硬度HRC 48-50?馬氏體時效鋼系，鋁壓鑄模，低壓鑄造模，鍛造模，沖裁模，注塑模的堆焊，特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命2-3倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕。）?GM6?0.9 1.6?HB-400?塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋旋光性良好，抗銹防酸能力＊＊，熱處理變型少，適合PVE PP EP PC PMMA 塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。?FM-60?0.9 2.4?HB-200?鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花，S45C-S50C鋼材等修補，本公司之黃牌焊條修補后質(zhì)地細密、軟、易加工、不會有氣孔產(chǎn)生，一般市面上之黃牌焊條，雖然價格便宜，但是修補后硬度太高，不易蝕花并且容易產(chǎn)生氣孔。預(yù)熱溫度200-250℃后熱溫度350-450℃?BeCu?0.9 1.6?HB-300?高導(dǎo)熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料應(yīng)用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設(shè)備等。?Cr?1.0 3.2?HRC 55-57?沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預(yù)熱，焊補后請做后熱動作。經(jīng)測試，國產(chǎn)之鉻鋼，焊補后硬度不夠，本公司研究后將鉻鋼分為兩種，其焊補后所產(chǎn)生之硬度亦不同，依個人所需之硬度做分類。?CUS?0.9 2.4?HB-200?此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補，機械性能良好，可用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵，鐵的接合。?Gm-8?0.9 1.6?HRC 38-42?塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后光滑如鏡，為世界＊進步，＊優(yōu)秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼。預(yù)熱溫度300-400℃如果熱溫度450-550℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。?OH-1?1.0 1.6?HRC52-57?沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等。通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。?1.2344?0.9 3.2?HB-230?導(dǎo)熱性能好，熱強度高，具高溫耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應(yīng)用于壓鑄、鍛制模及模芯，塑料啷筒、熱剪口刀片。?1.2083?0.9 1.6?HB-240?耐酸抗腐蝕塑料模具，搞腐蝕，極高拋旋光性，加工性能良好。?SSMO2?1.2 1.6?HRC 61-63?耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金。高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等。經(jīng)過歐洲工業(yè)水準嚴格品質(zhì)管制，高含碳量，成份優(yōu)良材料內(nèi)部組織均勻，硬度穩(wěn)定，而且耐磨性、韌性、耐高溫等。特性皆比一般同等級之材料為佳。?模具焊絲規(guī)格單位（mm）:0.9/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3.2*1000CARBO激光焊絲(MIG)/CARBOWELD?產(chǎn)品名稱相當于規(guī)格說明用途LS-WZ DM6SKD610,3~0.5焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。HRC 44～48LS-WZ SM11SkD110.3~0.5焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。LS-WZ GM8NAK800.3~0.5焊補塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界＊先進，＊優(yōu)秀塑模鋼。HRC 40～45LS-WZ PM2P-20Ni0.3~0.5焊補塑料射出模耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設(shè)計含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之拋光性。HRC 40～44LS-WZ DM38407-H130.3~0.5焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好。HRC 48～52LS-WZ PM37180.3~0.5焊補家電、玩具、通信、電子等塑料產(chǎn)品模具鋼。HRC 38～42LS-WZ PM57380.3~0.5焊補半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼，產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。HRC 42～45LS-WZ GM6S1360,25 0.4 0.6焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力＊＊，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料。HRC 38～42LS-WZ OM830N(888)0,3~0.4高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，防破裂底層焊接，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。LS-WZ CUS氬焊銅0.3~0.5此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件焊補。機械性能良好，可用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。 HB～200LS-WZ AL鋁焊絲0,5適合鋁鑄件、鋁合金模具焊補。說明：由于激光焊絲是合金材料，不是不銹鋼絲，保存不好會有可能生銹。有些激光焊絲在表面鍍有一層很薄的防銹物質(zhì)，但鍍的防銹層不能太厚，否則也會影響焊接品質(zhì)，因為這防銹層在焊接過程中相當于雜質(zhì)。特別是焊接鏡面模具的焊絲，更不適宜鍍防銹層。如果焊絲有生銹，用砂紙把表面銹層打至光亮，可以使用而不會影響焊接品質(zhì)。